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展機(jī)介紹
臥式加工中心HT系列
應(yīng)用領(lǐng)域
重切削機(jī)型，主要應(yīng)用于汽車、模具、工程機(jī)械等領(lǐng)域的中大型箱體類零件加工。
核心亮點(diǎn)
★
高剛性
箱型定柱式結(jié)構(gòu)，徹底抑制切削振動(dòng)，重切穩(wěn)如泰山。
?
高精度
雙片齒盤(pán)定位工作臺(tái)（4錐錐套鎖緊），分度精準(zhǔn)，剛性好，精度持久。
高穩(wěn)定性
BT-50直結(jié)式主軸（6000rpm/32kW），鋼件、鑄鐵件切削游刃有余。
核心優(yōu)勢(shì)
高效率
大扭矩 ^ + 高剛性，敢于吃大刀，粗加工效率顯著提升。
低故障
結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，精度保持性好，減少停機(jī)維護(hù)，長(zhǎng)期運(yùn)行更省心。
高回報(bào)
性能強(qiáng)悍，穩(wěn)定可靠，一次投資，長(zhǎng)久收益。
| 圣号n1-800 | |||||
| 规格 | 单位 | HT-800 | |||
| 数控系统 | 西门子828D | ||||
| 加工范围 | X轴行程 | mm | 1400 | ||
| Y轴行程 | mm | 1100 | |||
| Z轴行程 | mm | 1000 | |||
| 主轴鼻端至工作台中心 | mm | 259~1259 | |||
| 主轴中心至工作台台面 最大工件旋转直径 | mm | 120~1220 | |||
| mm | 01300x1200 | ||||
| 工作台 | 工作台面积 | mm | 800×800 | ||
| 工作台数量 | 个 | 2（双交换台） | |||
| 工作台螺纹规格 | mm | 24xM16 | |||
| 工作台最大负荷 中心定位孔 | Kg | 2000 | |||
| 最高转速 | mm | 055H7 | |||
| 最小分度单位 | rpm | 22.2 | |||
| 主轴转速 | Deg(°) | 1° | |||
| 主轴 | 输出扭矩 (静态/最大) | rpm | 20~6000 | ||
| 中心出水压力（标配） | N.m | 329/610 | |||
| 刀库 （链式刀库） | Mpa | 7 | |||
| 刀柄规格 | MAS BT-50 | ||||
| 拉钉规格 | MAS P50T-1 (60°) | ||||
| 刀具数量 最大刀长 | set | 90 | |||
| 最大刀直径 | mm mm | 400 | |||
| 刀具最大重量 | kg | Φ125（相邻刀）/Φ250（隔空刀） | |||
| 换刀方式 | 20 | ||||
| 换刀时间 | sec | 固定式 | |||
| 进给 | 快速位移 (X/Y/Z) | m/min | T-T:5 | ||
| 切削位移速度 | mm/min | 48/48/48 | |||
| 马达 | 主轴马达 (额定/最大) | KW | 1-20000 | ||
| 伺服马达(X/Y/Z) | kW | 16/31.9 | |||
| 电压/频率 | 2*5.4/8.17/8.2 | ||||
| 电气容量 | AC380V / 50HZ | ||||
| 所需动力源 | kVA | 65 | |||
| 气压 流量 | 工作压力 | MPa L/min | 0.6-0.8 | ||
| mm | 1200 | ||||
| 高度 占地面积（长度×宽度；不含踏步） | 3750 | ||||
| 机器 尺寸及重量 | 净重 | mm | 8200×5000×3850 | ||
| kg | 27000 | ||||
臥式鏜銑加工中心JHC系列
應(yīng)用領(lǐng)域
針對(duì)注塑機(jī)、壓力機(jī)等行業(yè)的典型零件（如滑塊、模板）進(jìn)行高效精密加工。
核心亮點(diǎn)
一體式T形床身
整體鑄造主軸箱，大截面立柱，保證機(jī)床整體高剛性。
雙油缸對(duì)稱配重
消除主軸箱上下移動(dòng)的偏載扭矩，確保高精度與高穩(wěn)定性。
交叉滾子軸承轉(zhuǎn)臺(tái)
B軸回轉(zhuǎn)精度高，摩擦小、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，保證滑塊多面平行度及模板調(diào)頭銑孔的剛度。
主軸端部方形結(jié)構(gòu)
提高支撐剛性，更靠近工作臺(tái)中心，支持多種附件銑頭自動(dòng)更換，擴(kuò)展加工范圍與柔性。
核心優(yōu)勢(shì)
采用中置式立柱主軸箱與前后床身一體式結(jié)構(gòu)，熱對(duì)稱性佳、穩(wěn)定性高?？蓪?shí)現(xiàn)典型零件一次裝夾，完成從粗加工到精加工的全過(guò)程，顯著提升加工精度與產(chǎn)品質(zhì)量。
| 型号JHC | ||||
| 型号 | 单位 | JHC110/130B | JHC130/160 | |
| 主轴 | 主轴直径 | mm | 110/130 | 130/160 |
| 铣轴端部直径 | mm | 221.44 | 221.44/260 | |
| 主轴锥孔 | IS0 50 | IS0 50 | ||
| 主轴转速 | rpm | 10-2000 | 10-2000 | |
| 主电机功率 | kW | 19.5 | 25/31 | |
| 主轴最大扭矩 | Nm | 1600 | 2000/2500 | |
| 主轴最大轴向抗力 | N | 15000 | 20000 | |
| 平旋盘直径 | mm | 1 | -- | |
| 平旋盘转速 | rpm | - | 1- | |
| 平旋盘最大扭矩 | Nm | 1 | 1 | |
| 行程 | 方枕（圆枕）截面尺寸 | mm | 360x400 | 400×450 |
| 方枕（圆枕）长度 | mm | 280 | 500 | |
| X轴 (工作台左右移动) | m | 2/3 | 3/4/5 | |
| Y轴（主轴箱上下移动） | m | 1.6/2 | 2.5/3 | |
| Z轴（立柱前后移动） | m | 1.4/ 1.6 | 2/2.5/3 | |
| W轴（镗轴伸缩） U轴(滑块径向移动) | m | 0.6/0.8 | 0.8 | |
| B轴（工作台回转） | m 。 | 11 360° | 11 | |
| 工作台 | 工作台尺寸（宽×长) | mm | 1250x1400/1400x1600 | 360° |
| 工作台最大承重 | kg | 10000 | 2000x2500/2500x2500 30000 | |
| 进给速度 | 快速进给速度X/Y/Z/W | mm/min | 10000 | |
| 快速进给速度 B | rpm | 2 | ||
| 切削进给速度X/Y/Z/W | ||||
| 切削进给速度B | mm/min rpm | 8000 0.003-1.5 | ||
| 坐标精度 | 定位精度X/Y/Z | mm/m | 0.01 | 0.012 |
| 定位精度W | mm/全长 | 0.015 | 0.015 | |
| 定位精度B | " | 8 | 8 | |
| 重复定位精度X/Y/Z | mm | 0.008 | 0.01 | |
| 重复定位精度W | mm | 0.012 | 0.012 | |
| 重复定位精度B | " | 5 | 5 | |
| Y轴导轨型式 | 1 | 硬轨/线轨 | 硬轨/线轨 | |
| 数控系统 | 1- | FANUCOI/SIEMENS 828D | ||
| 附件铣头 | 11 | 可选配 | ||
| 刀库容量 | 把 | 可选配 | ||
臥式五軸銑車復(fù)合加工中心LHU系列
應(yīng)用領(lǐng)域
汽車電機(jī)殼解決方案
針對(duì)新能源汽車“三電”產(chǎn)品壓鑄后高效加工，最大化利用五軸旋轉(zhuǎn)空間，1序粗加工正面基準(zhǔn)面&大孔，精加工側(cè)面特征及水套安裝位。2序裝水套后精加工正反面基準(zhǔn)面&鏜孔。體現(xiàn)LHU-500車、鉆、攻、銑、鏜、鉸等復(fù)合加工能力。
燕
高精度
全直驅(qū)A/C五軸搖籃轉(zhuǎn)臺(tái)，無(wú)背隙高精傳動(dòng)，直線軸軸向定位精度10um，重復(fù)精度6um。
高速度
五軸銑車復(fù)合加工、75m/min超高位移速度、1.6G超高加速度、轉(zhuǎn)臺(tái)超高轉(zhuǎn)速1200rpm。
高效率
搭載高剛性銑車復(fù)合主軸，具備車、鉆、攻、銑、鏜、鉸等功能?？梢淮窝b夾完成多序加工，實(shí)現(xiàn)工序合并，減少人為干預(yù)，確保工件高效、穩(wěn)定的大批量生產(chǎn)。
高柔性
緊湊型結(jié)構(gòu)搭配固定式工作臺(tái)，最小占地面積與適配各型式自動(dòng)化應(yīng)用，適應(yīng)客戶的變化需求。
案例介紹
| 产品参数： |
| 生产机型： LHU-500(AB) |
| 产品名称： 电机侧半壳 |
| 尺寸： 463*305*295mm |
| 重量 13.2kg |
| 加工时间（单件）： 26min12s |
| 材质: ADC12 |
| 数控系统 | 西门子 828D/ONE | ||||
| 系列 | A轴 | AB轴 | B轴 | ||
| 各轴行程 | X轴行程 | mm | 750 | ||
| Y轴行程 | mm | 560 | |||
| Z轴行程 | mm | 500 | |||
| A轴行程 | 。 | +90~ -210 | ~ | ||
| B轴行程 | 。 | ~ | 360° | 360° | |
| 主轴 | 主轴转速 | rpm | A轴、B轴：20000 | AB轴：16000 | |
| 主轴端孔斜度 | HSK | A轴、B轴：A63 | AB轴:A63/T63 | ||
| 主轴马达功率(S1/S6) | kw | A轴、B轴：20/30 | AB轴:Low:19/28.5 High:22/33 | ||
| 主轴扭力 | Nm | A轴、B轴:30.7/46 | AB轴:LoW:60.5/90.7 High:35/52.5 | ||
| 工作台 | 工作台面尺寸 | mm | 998*520 | 0500 | 0500 |
| 工件最大尺寸 | mm | 0750X998 | 0770X440 | 0790X740 | |
| 工件最大载重 | KG | 500 | 600 | 500 | |
| 电机 | X/Y/Z轴向电机功率 | kw | 7.7/15.1/3.25 | 7.7/15.1/3.25 | 7.7/15.1/3.25 |
| X/Y/Z轴向电机扭矩 | Nm | 48/65/20 | 48/65/20 | 48/65/20 | |
| A轴电机扭矩(连续/最大) | Nm | 1290/2400 | 1814/2268 | ||
| B轴电机扭矩(连续/最大) | Nm | 602/1505 | 480/910 | ||
| 进给 | 快速位移 (X/Y/Z) | m/min | 75/75/75 | ||
| A轴 | rpm | 60 | 60 | ||
| B轴 | rpm | - | 100/1200 | 115 | |
| 切削进给速度 | m/min | 1-50 | |||
| 刀库 | 刀具数量 | set | 30 | ||
| 最大刀具重量 | kg | 8 | |||
| 最大刀具长度 | mm | 360 | |||
| 最大刀具直径 | mm | Φ100mm/Φ125mm(邻空刀) | |||
| 换刀时间(T-T) | sec | 2秒/S±10% | |||
| 设备精度 | 轴向定位精度 | mm | 0.010 | ||
| 轴向重复精度 | mm | 0.006 | |||
| 角度定位精度 | 9” | ||||
| 角度重复精度 | s | 5″ | |||
| 其他 | 地面至工作台表面 | mm | 1290.5 | 1370.5 | 1149.5 |
| 机器外观(长×宽×高) | mm | 5150X2415X3260 | |||
| 机械净重 | ton | 10.8 | 10.5 | 10.4 | |
數(shù)控臥式車床
LTR系列
核心亮點(diǎn)
加工范圍
最大切削長(zhǎng)度1500mm，床身回轉(zhuǎn)0650mm，主軸孔0104mm，可通過(guò)棒料090mm。
主軸性能
轉(zhuǎn)速35-2500r/min，主電機(jī)15/18.5kW，最大扭矩470Nm，適配重切削。
快移速度
X/Z軸20m/min，滾動(dòng)導(dǎo)軌，響應(yīng)迅速，提升節(jié)拍。
關(guān)鍵配置
主軸端部A2-11，配備FANUC數(shù)控系統(tǒng)，進(jìn)口知名品牌外購(gòu)件，保障精度與可靠性。
核心優(yōu)勢(shì)
高剛性
機(jī)、電、液一體化緊湊布局，滿足重切削與穩(wěn)定性要求。
到
高精度
主軸高精度軸承及先進(jìn)控制技術(shù)，保證零件加工一致性。
高效率
高速移動(dòng)與快速換刀（可選）縮短輔助時(shí)間，適合批量生產(chǎn)。
易維護(hù)
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于保養(yǎng)維修，減少停機(jī)時(shí)間，降低運(yùn)營(yíng)成本。
| 数控系统 | FANUC Oi-TF | |
| 加工能力 | 床身上最大回转直径 mm | Φ650 |
| 滑板上最大回转直径 mm | Φ500 | |
| 最大切削直径 mm | Φ500 | |
| 最大切削长度 mm | 1500 | |
| 主轴 | 主轴端部代号 | A2-11 |
| 主轴通孔直径 mm | Φ104 | |
| 棒料加工范围 mm | Φ90 | |
| 卡盘尺寸 inch | 12寸 | |
| 主轴转速 rpm | 2500 | |
| 主轴前端孔锥度 | 1:20 | |
| 主轴扭矩 N.m | 470 | |
| 主电机功率 kw | 15/18.5 | |
| 两轴 | X轴行程 mm | 300 |
| Z轴行程 mm | 1540 | |
| 轴向快速进给率 m/min | ||
| 切削时的进给速度 m/min | 20 20 | |
| 尾台 | mm | 1300 |
| 尾座行程 尾座套筒直径 mm | Φ120 | |
| 尾座套筒行程 mm | ||
| 驱动方式 | 150 | |
| 尾座主轴锥孔锥度 | 伺服 | |
| 刀塔 | 莫氏 | 5# |
| 标准刀架形式 | 12工位动力刀塔 | |
| 刀塔中心高 mm | 125 | |
| 刀具尺寸 mm | 32x32 | |
| 镗刀座 mm | Φ50 | |
| 中心架 | 动力刀座 液压中心架范围 mm | BMT65 |
| 最大承重 | 盘类/轴类 kg | 35-235 500/1300 |
| 外形及重量 | 外形尺寸 mm | 5800x1970x2150 |
| 机床总重量 kg | 8100 | |
