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創(chuàng)新研發(fā) 數(shù)字工藝 智能制造

開目軟件

中國高端工業(yè)軟件領導品牌

致力以自主可控的工業(yè)軟件推動中國制造智能升級

目錄 CONTENTS

開目發(fā)展之路 Part 01

公司概況 02
研發(fā)投入 03
服務網絡 04
市場認同 05
企業(yè)榮譽 06
發(fā)展歷程 07

開目產品矩陣 10
KM 技術底座平臺 11
開目AI 智能體解決方案 13
KMPLM / PDM 15
KMMPM / CAPP 17
KMCAPP CLOUD 19
KMMOM / MES 21
3DDFM 24
3DDFC 25
3DMPS 26
3DAST 27
3DWELD 28
KMVue 29

開目用戶之聲 Part 03

行業(yè)用戶 31
典型案例 33

開目生態(tài)之圈 Part 04

開目發(fā)展之路

公司概況 / 研發(fā)投入 / 服務網絡 / 市場認同 /企業(yè)榮譽 / 發(fā)展歷程

專注工業(yè)軟件國產化替代以推動中國制造高質量發(fā)展為己任

武漢開目信息技術股份有限公司成立于 1996 年，坐落在世界級 IT 服務創(chuàng)新基地?武漢軟件新城，是中國先進的智能制造軟件產品研發(fā)及解決方案提供商，國家級“專精特新”小巨人企業(yè)。公司以工業(yè)軟件 + \mathsf { A l } 為戰(zhàn)略核心，深度布局工業(yè)大模型與多智能體技術，現(xiàn)已研發(fā)了 PLM、MPM、MOM ，以及 3DDFM、3DDFC、3DMPS、3DAST、KMVue、KMCAPP、KMCAD 以及工業(yè)軟件 AI 智能體等全系列產品，能為企業(yè)提供AI 賦能的產品研發(fā)設計、工藝規(guī)劃、生產制造一體化智能制造解決方案 , 服務客戶包括航天、航空、航發(fā)、船舶、高科技電子、專用設備、工程機械、通用設備、電氣、能源電力、汽車、軌道交通等中國 500 強裝備制造業(yè)，在高端裝備工業(yè)軟件市場占據(jù)領先地位。

中國高端工業(yè)軟件領導品牌中國領先的智能制造解決方案供應商世界領先的數(shù)字化工藝與制造解決方案供應商

分布于全國的營銷與技術服務網絡

總部位于湖北省武漢市
設有北京公司、深圳公司、南京公司、蘇州公司
在成都、西安、上海、廈門、廣州、重慶、濟南、沈陽、鄭州、貴陽等地區(qū)設有辦事處與服務網絡

眾多高端制造業(yè)客戶市場占有率遙遙領先

持續(xù)創(chuàng)新與卓越

高新技術企業(yè)和雙軟認定

國家工信部工業(yè)軟件優(yōu)秀產品

工業(yè)互聯(lián)網APP 優(yōu)秀解決方案

省級技術中心

國家級科技成果重點推廣計劃

中國國際軟件博覽會金獎

制造業(yè)信息化工程十大優(yōu)秀供應商

國家重點新產品

湖北省工業(yè)軟件十大優(yōu)秀應用案例

專注工業(yè)軟件自主創(chuàng)新三十余載

1994

推出中國第一款完全自主內核的 通 用 二 維 CAD 產 品：KMCAD

1995

中國科學院院士、原華中理工大學校長楊叔子教授來訪課題組，欣然題字：開拓進取，目標遠大

1996

前途似海，揚帆起航！武漢開目集成技術有限責任公司正式成立

中國第一款商品化 CAPP 系統(tǒng)KMCAPP 問世

1998

向時任國家科委主任宋健、副主任徐冠華等匯報國產 CAD 創(chuàng)新成果

2001

《CAPP 關鍵技術與工具系統(tǒng)》榮獲國家科技進步二等獎

2010

發(fā)布三維可視化裝配工藝規(guī)劃軟件 3DAST，開啟 3DCAPP 新紀元

2009

《本體元建模方法及其在軟構件庫互操作性管理與服務中的應用》榮獲國家科技進步二等獎

2008

開目MES 制造執(zhí)行系統(tǒng)問世，打造透明化、集成化、數(shù)字化車間

2007

公司中標并牽頭國家 863 計劃先進制造技術領域《基于三維產品模型的集成化CAPP 系統(tǒng)》項目

2003

開目 3D 產品投入研發(fā)，國產三維技術研發(fā)先行者

2002

開目第一代PDM 誕生，推出企業(yè)級數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)

2012

發(fā)布基于模型的三維機加工藝規(guī)劃軟件3DMPS，系國際上首創(chuàng)智能加工工藝軟件

2013

發(fā)布基于 B/S 架構的產品全生命周期管理系統(tǒng)，eCOL PLM 正式推出

2014

中國工程院院士、智能制造專家、原華中科技大學校長李培根教授蒞臨公司指導工作

2015

發(fā)布開目可制造性分析系統(tǒng)3DDFM，系國內首創(chuàng)工藝審查軟件

2019

揭榜掛帥 , 中標科技部國家重點研發(fā)計劃《模型驅動的三維工藝設計軟件研發(fā)》項目

發(fā)布新一代KMCloud 云平臺，滿足軍工品質，實現(xiàn)真替真用

2025

成立人工智能研究院，開目AI“小沐”破殼而出, 發(fā)布全新一代 KMMOM CLOUD

2024

喜獲國家級基金?工業(yè)母機產業(yè)投資基金（有限合伙）近2億元投資

發(fā)布三維制造成本分析與估算軟件3DDFC，為企業(yè)降本增效提供量化依據(jù)

2022

喜獲近2 億戰(zhàn)略資本投資，國投創(chuàng)業(yè)、招銀國際、匯川產投等國內頭部投資機構共同青睞

2021

揭榜掛帥，中標工信部工業(yè)軟件專項《三維 CAPP 工藝軟件開發(fā)及應用推廣》項目

完成校企改革，總部盛大喬遷，成為核心員工控股的高科技企業(yè)，奮進新征程

開目產品之家

開目產品矩陣 / AI智能體 / 管理系統(tǒng) / 工具軟件

開目產品矩陣

開目軟件憑借三十余年的制造工藝領域的知識沉淀，現(xiàn)已研發(fā)了PLM、MPM、MOM 等一系列覆蓋設計、工藝、制造環(huán)節(jié)的一體化智能制造解決方案以及以3DDFM、3DDFC、3DMPS、3DAST、3DWELD、KMVue、KMCAPP、KMCAD 為代表的國內領先的智能設計與工藝工具產品，并深度融合 AI 大模型、多智能體與工業(yè)機理，為高端制造企業(yè)提供數(shù)字化、智能化、國產化的集團級整體解決方案，全方位助力中國制造企業(yè)向“中國智造”與“數(shù)智化” 高質量邁進。

開目產品矩陣

AI需求分析與抽取 AI相似零部件推薦 AI元器件推薦和優(yōu)選 AI BOM合規(guī)性檢查 AI變更影響分析 AI工藝知識圖譜
智能體 AI相似工藝推薦 AI工藝路線自動生成 AI工序自動生成 AI工藝交互設計 AI輔助DFM規(guī)則生成 AI輔助工藝檢查AI排產方案推薦 AI輔助質量采集 AI工藝知識抽取 AI匯總數(shù)據(jù)查詢分析 AI工作臺智能分析 AI自然語言查詢AI需求 DeepVision AI方案 DocWriter AI開發(fā) KMWork AI運維 SysMate AI客服 KMClaw AI看板 KMCube3DDFM 3DDFC 3DMPS 3DAST三維可制造性分析軟件 三維制造成本分析與估算軟件 三維零件工藝規(guī)劃軟件 三維裝配工藝規(guī)劃軟件
工具軟件3DWELD KMVue KMCAPP KMCAD三維焊接工藝規(guī)劃軟件 開目瀏覽器 所見即所得的工藝設計軟件 自主內核的二維CAD軟件KMPLM KMMPM KMMOM
管理系統(tǒng) 支持多組織協(xié)同研發(fā)的 面向復雜制造的 支持精益生產的產品全生命周期管理系統(tǒng) 智能工藝創(chuàng)新管理系統(tǒng) 制造運營管理系統(tǒng)AI基座：KMArtizen.AI 統(tǒng)一認證 知識服務 低代碼開發(fā) 業(yè)務圖譜 數(shù)據(jù)集 模型微調 模型管理
底座平臺云計算底座： KMOS 云計算 云存儲 云安全 GPU集群 IOT設備 網絡管理 智能運維

KM技術底座平臺

平臺簡介

KM 技術底座平臺是開目軟件推出的新一代的基于云原生、微服務、模型驅動、“核”動力、國產自主可控的技術平臺。通過在統(tǒng)一的底層平臺組件基礎上，構建一系列公共功能微服務，為企業(yè)建設數(shù)字化研發(fā)、數(shù)字化工藝、數(shù)字化制造等業(yè)務場景提供堅實的底座。能支持多組織、多租戶、跨地域高效協(xié)同，賦能離散制造業(yè)的設計、工藝和制造數(shù)字化轉型。

行業(yè)
應用 航天/航空/航發(fā) 船舶/兵器/兵裝 電子/高科技 電氣/能源電力 專用設備/工程機械 汽車/軌道交通 通用設備/…感知理解類 需求分析 設計文檔解析 工藝文檔解析 現(xiàn)場記錄理解 質量資料理解檢索復用類 相似零部件 相似工藝 歷史案例 標準件復用 質量問題追溯
AI業(yè)務 生成編制類 工藝路線 工序內容 SOP 質量記錄回填 排產與分析草稿
場景 分析決策類 BOM 合規(guī) 工藝合規(guī) 設計/工藝變更影響分析 元器件優(yōu)選 排產與質量決策預測預警類 項目風險 質量異常 交付風險 設備偏差 執(zhí)行偏差執(zhí)行閉環(huán)類 變更閉環(huán) 發(fā)布流程 跨系統(tǒng)任務聯(lián)動 排產發(fā)布 異常處置協(xié)同數(shù)字化研發(fā) 數(shù)字化工藝 數(shù)字化制造需求工程 產品開發(fā) 工藝設計 生產制造需求 系統(tǒng) 方設案計 產品 仿真 軟件 設計 工藝 工藝 工藝 工藝 工藝 生產 倉儲 制造 質量 設備管理 工程 設計 試驗 開發(fā) 發(fā)布 規(guī)劃 設計 仿真 簽審 發(fā)布 計劃 物流 執(zhí)行 管理 管理
業(yè)務
服務 公共 對象 站點 組用織戶 安全 日志 報表 編碼 流程 文件 瀏覽 打印 支撐 項目 知識 AI業(yè)務 訪問 管理 中心 中心 中心 中心 中心 批處理 批注 中心 業(yè)務 管理 管理 接入 …產品數(shù)據(jù)服務 xBOM與技術狀態(tài) 設計數(shù)據(jù) 工藝與工裝數(shù)據(jù) 生產訂單數(shù)據(jù) 知識問答數(shù)據(jù)AI基座 低代碼開發(fā) 監(jiān)控與運維
基服礎務 統(tǒng)認一證 知服識務 業(yè)圖務譜 數(shù)倉據(jù)庫 模微型調 模管型理 數(shù)建據(jù)模 可設視計化 業(yè)編務排 系集統(tǒng)成 模中板心 發(fā)中布心 智助能手 集配群置 應管用理 日管志理 性監(jiān)能控 告管警理 鏈追路蹤
基設礎施 計算資源 算力資源 存儲資源 網絡資源 數(shù)字化設備/IoT

技術特色

云原生+AI原生

國產化

“核”動力

大型集團企業(yè)私有云應用公有云SaaS 模式中小企業(yè)租用微服務架構( 第二代，服務網格)容器化部署（Docker/Kubernetes）模型服務統(tǒng)一治理與智能體調度支持達夢等國產數(shù)據(jù)庫支持麒麟等國產操作系統(tǒng)支持東方通等國產中間件支持海光等國產算力支持國產大模型

開目自研服務框架開目自研高效率高并發(fā)數(shù)據(jù)緩存和內存數(shù)據(jù)庫技術開目自研AI 低代碼平臺
開目自研AI 基座與模型中臺

3 良好的開放性和集成能力，貫通業(yè)務流與數(shù)據(jù)流

為多智能體應用提供穩(wěn)定可靠的一站式運行與支撐環(huán)境

出色的人機交互體驗，0 基礎用戶快速上手基于 30 余年原創(chuàng)性技術精華，打造多維應用場景

KM 技術底座應用價值

開目AI智能體解決方案

開目軟件基于自主研發(fā)的智能體云平臺KMOS 底座，深度融合大模型與工業(yè)知識，提供需求分析、相似零部件推薦、工藝路線自動生成、排產方案推薦、工作臺智能分析等智造場景Agent。以“AI+PLM/CAPP/DFX/MOM”構建覆蓋需求、設計、工藝與制造的全鏈路工業(yè)智能體應用體系，全域賦能企業(yè)研發(fā)與生產的智能化升級。

AI 不是局部外掛而是在重構工業(yè)軟件的工作方式

交互方式被重構 知識組織方式被重構

決策支持方式被重構 競爭方式被重構 系統(tǒng)邊界被重構

從找菜單、找字段，走向表達業(yè)務意圖。

從散落文檔，走向可理解、可檢索、可推理。

系統(tǒng)開始主動給出分析、推薦與預警。

未來比拼的是知識工程、閉環(huán)速度和治理能力。

PDM、MPM、MOM 的價值從模塊最優(yōu)走向全鏈閉環(huán)。

核心 Agent

AI 相似零部件推薦智能體

AI工藝路線與工序生成智能體 AI相似工藝推薦智能體

圍繞模型、圖紙、BOM 和歷史案例做多模態(tài)相似檢索，支撐設計復用和標準化推進。

自動識別制造特征，并結合設備、刀具、夾具、樣板數(shù)據(jù)等，生成工藝路線草稿，及工序自動生成。

基于零件特征、材料、批量和歷史工藝案例進行推薦，幫助工藝員快速找到可復用起點。

AI BOM合規(guī)性檢查智能體

結合客戶規(guī)范、行業(yè)標準和禁限用要求，對BOM 進行語義化檢查并輸出違規(guī)項與整改建議。

AI工藝交互設計智能體

通過自然語言指令，自動完成創(chuàng)建工序、自動特征識別等一系列復雜軟件操作。

AI輔助DFM規(guī)則生成智能體

將工程師從繁雜的規(guī)則檢索、代碼編寫、參數(shù)調整中解放出來。

AI工藝知識圖譜智能體

基于對象、關系和業(yè)務語義構建知識圖譜，為推薦、推理和影響分析提供知識底座。

AI工藝知識抽取智能體

對樣本數(shù)據(jù)、文檔和業(yè)務對象進行知識抽取，為 AI 智能應用提供知識基礎。

AI變更影響分析智能體

根據(jù)設計、工藝、制造、庫存和采購關系鏈識別變更影響范圍，形成任務清單和閉環(huán)建議。

AI排產方案推薦智能體

對訂單集特征進行理解、推薦排產規(guī)則組合并生成試算結果，提升排產速度和可解釋性。

AI輔助質量采集智能體

對紙質質檢資料進行識別、字段提取和表單回填，并對低可信度和沖突項做集中校驗。

AI工作臺智能分析智能體

對 KPI、待辦、異常和風險進行原因拆解，幫助計劃、質量和管理崗位快速定位問題。

多組織協(xié)同研發(fā)的產品全生命周期管理系統(tǒng) KMPLM /PDM

產品簡介

開目數(shù)字化研發(fā)管理系統(tǒng) KMPLM/PDM 為企業(yè)構建從研發(fā)到制造的端到端的數(shù)字主線，支持產品全生命周期的數(shù)字化管理和協(xié)同，推動能快速響應用戶需求的全流程價值鏈的變革，幫助企業(yè)實施研發(fā)數(shù)字化轉型，從而達到提升研發(fā)效率和質量，促進創(chuàng)新和提升競爭力的戰(zhàn)略目標。

核心功能

模塊化設計與重用

零部件庫管理、零部件成熟度、版本與有效性管理、零部件優(yōu)選與推薦、模塊化設計、系列化設計，減少重復設計、減少浪費。

多維數(shù)據(jù)管理

提供多種CAD 數(shù)據(jù)一體化管理、多類型、多格式研發(fā)數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)可視化技術，通過全局數(shù)據(jù)的共享，提升效率。

協(xié)同設計

自頂向下 / 自下而上的多種設計模式，實現(xiàn)多專業(yè)、多領域間的設計團隊基于統(tǒng)一的集成化的開發(fā)環(huán)境開展協(xié)同工作 。

支持可變產品結構的xBOM體系 變更和技術狀態(tài)管理

提供全生命周期xBOM 管理、產品組合管理、產品型譜管理、可變產品結構管理、強大的配置管理能力，縮短訂單交付周期。

快速響應市場需求和客戶反饋、規(guī)范變更過程和更改貫徹，數(shù)據(jù)版本及有效性管理，及時發(fā)現(xiàn)和解決產品質量問題。

端到端的全流程項目管控

提供流程、工具、方法、數(shù)據(jù)、知識及環(huán)境要素融合的高效流程體系，實現(xiàn)過程管控、數(shù)據(jù)拉通、質量控制和知識共享。

AI驅動的知識化智能研發(fā)

基于知識采存管用智能研發(fā)，融合AI 相似產品推薦、合規(guī)性檢查、工藝路線智能生成及變更影響自動分析，通過數(shù)據(jù)挖掘、知識推理與智能決策，賦能研發(fā)與工藝創(chuàng)新。

支持集團型企業(yè)應用

支持多組織、分布式、異地協(xié)同的集團型企業(yè)部署和應用，兼顧數(shù)據(jù)和流程的獨立與共享。

合規(guī)、標準、安全

關注企業(yè)研發(fā)過程中產品的可持續(xù)性和可靠性，以及產品的安全性和規(guī)范性。提供符合法規(guī)和標準的管理和報告，保障數(shù)據(jù)隱私與安全。

模型化 丨 知識化 丨 結構化

面向復雜制造的智能工藝管理系統(tǒng)KMMPM/CAPP

產品簡介

開目數(shù)字化工藝管理系統(tǒng)KMMPM /CAPP 是以模型和數(shù)字樣機為核心、以并行和協(xié)同為基礎，以制造要素和過程模型為指導，在可視化環(huán)境中，應用仿真手段完成數(shù)字化工藝規(guī)劃、設計與仿真。幫助企業(yè)實施工藝數(shù)字化轉型，提升生產準備的效率和質量，縮短產品上市周期。

核心功能

工藝設計全過程管理

工藝審查與DFx、多專業(yè)協(xié)同設計與仿真、工藝執(zhí)行的跟蹤與工藝優(yōu)化。

多專業(yè)協(xié)同

多專業(yè)工藝協(xié)同、主輔制工藝協(xié)同、工藝多要素的協(xié)同規(guī)劃，基于集成化的開發(fā)環(huán)境、協(xié)同的工作流程開展工作。

結構化的工藝規(guī)劃與仿真

以結構化的工藝模型為基礎，采用模擬和仿真技術，可視化開展工藝規(guī)劃和設計，實現(xiàn)制造過程模擬和生產可視化引導。

基于MBD的全三維智能工藝 專業(yè)化工藝設計

提供模型識別與可視化、模型輕量化、PMI識別與分析、基于制造特征和制造模式的工藝推理與優(yōu)選、工藝過程仿真等。

圍繞不同行業(yè)和不同工藝專業(yè)的異同，從工作環(huán)境、工作過程、工作要素、工具與方法等多角度為工藝人員提供專業(yè)化的輔助設計環(huán)境 。

知識驅動與AI賦能的工藝創(chuàng)新

內置多種工藝資源和知識，融合AI 相似產品推薦、工藝路線智能生成等能力，通過基于模型、知識的工藝推理和智能推薦，高效獲取并復用知識，實現(xiàn)工藝設計智能化。

工藝質量管理

建立工藝質量控制標準、工藝流程全面監(jiān)控和控制，確保工藝設計符合質量要求，提升工藝質量并實現(xiàn)持續(xù)優(yōu)化。

技術狀態(tài)管理

從技術狀態(tài)管理計劃、標識、更改控制、紀實、審核等全過程化規(guī)范變更過程和更改貫徹管理，及時發(fā)現(xiàn)和解決產品質量問題。

合規(guī)、標準、安全

關注企業(yè)研發(fā)過程中產品的可持續(xù)性和可靠性，以及產品的安全性和規(guī)范性。提供符合法規(guī) / 標準的管理和報告，保障數(shù)據(jù)隱私與安全。

新一代 “所見即所得” 結構化工藝協(xié)同平臺KMCAPP CLOUD

產品簡介

開目 KMCAPP CLOUD 是基于云原生架構打造的新一代云端工藝設計與協(xié)同平臺，以“卡片式操作習慣 ^ + 結構化數(shù)據(jù)價值” 為核心，無需改變用戶習慣即可實現(xiàn)工藝數(shù)字化。產品深度融合 AI 能力，無縫對接 PLM/ERP/MES 及三維工藝工具，支持公有云、私有云、混合云部署與多終端訪問，為企業(yè)提供輕量化、低成本、快速落地的工藝數(shù)字化解決方案，是制造企業(yè)數(shù)字化入門與集團化工藝標準化的優(yōu)選平臺。

所見即所得的KMCAPPCLOUD業(yè)務框架

核心功能

結構化卡片工藝

秉持所見即所得設計理念，支持圖文混排與專業(yè)簡圖在線編輯，可快速生成流程圖、曲線圖等。底層智能解析引擎自動轉為結構化數(shù)據(jù)，實現(xiàn)粗粒度操作、細粒度管理。

多專業(yè)工藝協(xié)同

打造機加、焊接、裝配、鈑金多專業(yè)在線協(xié)同環(huán)境，支持多角色實時編制、評審、簽批，版本自動同步。通過交互式批注與圖文高亮，實現(xiàn)可視化閉環(huán)協(xié)同。

AI 智能工藝賦能

深度融合 AI 技術，覆蓋零件智能分類、工藝路線自動生成、工藝加工智能規(guī)劃、特征自動識別與數(shù)據(jù)智能分析，全面提升工藝編制效率與質量。

小粒度變更管控

支持工序與參數(shù)級精細變更，全程留痕可追溯，版本自動同步、差異清晰可查，有效避免版本混亂與現(xiàn)場執(zhí)行偏差，保障數(shù)據(jù)一致性與工藝可靠性。

三維工藝深度融合

與開目3DCAPP 套件深度融合，復用三維模型實現(xiàn)三維工藝設計與可視化生產指導。基于工藝大數(shù)據(jù)自動推薦加工方法、設備、工裝及參數(shù)，降低經驗依賴。

典型工藝復用

基于可復用模板，將尺寸、材料、公差設為參數(shù)項，按零件屬性自動生成實例化工藝文件，提升效率與標準化程度。內置國標與資源庫，流程更規(guī)范、調用更便捷。

多級工藝文檔管理

支持工藝規(guī)程、作業(yè)指導書、車間任務包自動生成與統(tǒng)一管控，全流程版本可追溯、權責清晰，保障文檔規(guī)范一致與高效流轉。

離線協(xié)同能力

突破網絡限制，支持離線編輯與數(shù)據(jù)緩存，聯(lián)網后自動同步，保障參數(shù)一致準確。支持工藝文件離線下發(fā)與終端查看工藝規(guī)程、參數(shù)等，實現(xiàn)無網環(huán)境無紙化作業(yè)，穩(wěn)定可靠。

低代碼擴展與全維度集成

基于 KMCloud 微服務架構，搭載低代碼平臺，可視化快速適配企業(yè)規(guī)范。深度對接ERP、PLM、MES，實現(xiàn)變更追溯與數(shù)據(jù)貫通，構建設計?工藝?制造閉環(huán)。

支持精益生產的制造運營管理系統(tǒng)KMMOM/MES

產品簡介

開目數(shù)字化制造運營管理系統(tǒng) KMMOM/MES 錨定工藝制造一體化核心需求，采用云原生、微服務與松耦合架構設計，全面支持生產準備、計劃排產、作業(yè)執(zhí)行、質量管理、倉儲管理、設備管理、工裝管理、生產異常管理、生產運營監(jiān)控等核心能力。產品以設計 - 工藝 - 制造一體化為主線，將AI 以“智能體即服務”模式深度嵌入MOM 系統(tǒng)全環(huán)節(jié)，實現(xiàn)工藝制造全流程智能協(xié)同、數(shù)據(jù)全域貫通，助力高端裝備制造企業(yè)工藝制造一體化數(shù)智化轉型落地。

基于TOC約束理論計劃排產 看板拉動 節(jié)拍拉動 完工推動JIT物料配送 透明化制造過程管理 全過程品質管理與質量追溯----- 多組織計劃協(xié)同一體化 --- ----- 定制開發(fā)運維低代碼化 ----- ----- 產品工藝制造數(shù)據(jù)一體化 -----
行業(yè)解決方案 航空航天 航發(fā)航修 能源機械 工程機械 裝備制造 船舶制造
終端設備 PC端 PAD端 手機端 大屏
管理駕駛艙 計劃進度 生產監(jiān)控 設備監(jiān)控 質量監(jiān)測 異常監(jiān)控 物流監(jiān)控
低代碼平臺 計劃管理 倉儲物流 質量管理 工具工裝 設備管理 系統(tǒng)管理 AI賦能數(shù)據(jù)集成 訂單管理 庫房定義 質量方案 工裝臺賬 設備臺帳 組織人員 小沐智能助手對象建模 物料需求 入庫檢驗 檢驗任務 工裝檢定 狀態(tài)監(jiān)控 角色權限界面布局 APS 出入庫管理 質量數(shù)據(jù)采集 庫存管理 設備點檢 物料BOM AI指標分析消息通知 備料管理 庫存臺賬 不合格品 點檢/保養(yǎng) 設備保養(yǎng) 工藝管理 AI排產方案推薦作業(yè)調度 協(xié)作管理 條碼管理 返工返修 借用/歸還 設備維修 資源建模業(yè)務編排 批次管理 物料盤點 質量履歷 報廢/改制 維修履歷 日歷出勤 AI輔助質量采集工作流引擎 變更管理 物流轉運 質量追溯 需求管理 備件管理 安全管理 AI數(shù)據(jù)查詢分析制造執(zhí)行（機加） 制造執(zhí)行（裝配） 制造執(zhí)行（修理） 制造執(zhí)行（熱加工）作業(yè)派工 在線指導 作業(yè)派工 在線指導 作業(yè)派工 在線指導 作業(yè)派工 在線指導生產報工 工時管理 生產報工 工時管理 生產報工 工時管理 生產報工 過程采集程序下載 異常反饋 物料拆裝 異常反饋 實物BOM 異常反饋 裝爐作業(yè) 異常反饋IOT集成 SCADA DNC/MDC AGV WMS/WCS TDM 產線單元 安燈

核心功能

生產準備管理

通過工藝完整性評估、物料齊套分析與技術文件協(xié)同，實現(xiàn)工作流驅動多部門協(xié)作，確認工時定額與開工資源，提前排查生產瓶頸。

計劃管理與排產

搭載自研 APS 智能排程引擎，支持訂單拆分、多層級計劃聯(lián)動，多約束調度 ^ + 可視化人機協(xié)同，靈活插單，提升設備利用率、保障訂單交付。

作業(yè)執(zhí)行管理

以可視化工藝指導現(xiàn)場作業(yè)，多終端實時報工，實現(xiàn)車間多級任務分派，精準核算工時成本、同步進度，打通數(shù)據(jù)實現(xiàn)作業(yè)透明精細化。

質量過程管理

構建全流程質量管控閉環(huán)，自動推送檢驗任務，形成電子質量履歷并支持正逆向追溯，AI 分析根因、規(guī)范不合格品處理，提升合格率與合規(guī)性。

倉儲物料管理

實現(xiàn)拉動式物料配送，集成智能設備優(yōu)化庫內作業(yè)，批次 / 序列號 ^ + 二維碼管理，實時庫存監(jiān)控預警，按需供料，保障物料全流程可追溯。

設備運行管理

建立設備臺賬與運維檔案，實時監(jiān)控運行狀態(tài)，智能生成維保計劃并故障預警，分析OEE 指標優(yōu)化維修資源，減少停機、提升設備運行效能。

工裝全生命周期管理

覆蓋工裝采購至報廢全流程管控，實時追蹤工裝狀態(tài)、精準管理庫存，支持送檢提醒與超差審理，優(yōu)化資源配置，提高工裝復用率。

生產異常管理

搭建實時異常報警響應機制，支持安燈呼叫與分類上報，自動關聯(lián)資源實現(xiàn)閉環(huán)處理，跟蹤進度并趨勢分析，減少生產中斷、保障連續(xù)生產。

生產運營智能監(jiān)控

依托智能看板 + AI 數(shù)據(jù)分析，實時展示生產、質量、設備等核心數(shù)據(jù)，支持多組織、多工廠全局監(jiān)控與數(shù)據(jù)下鉆，自然語言交互查報表，支撐管理決策。

知識驅動的三維智能工藝解決方案

開目根植于多品種、小批量離散型高端制造業(yè)，近 30 年砥礪深耕，累積了大量的包括復雜產品特點、工藝裝備特點、工藝過程特點等工藝設計知識與經驗，推出了以知識驅動的三維智能工藝設計與仿真解決方案，旨在利用MBD 技術、智能推導、虛擬仿真等數(shù)字化技術，以知識與三維模型驅動，特征識別技術和專家知識庫為核心，搭建數(shù)字化設計與智能制造的橋梁，并與開目管理系統(tǒng)集成，實現(xiàn)企業(yè)三維技術的全面貫通，幫助企業(yè)提質增效、降本減存。

三維可制造性分析軟件 3DDFM

產品簡介

3DDFM 是一款基于三維CAD 進行產品可制造性分析的軟件，根據(jù)規(guī)則對產品設計模型進行檢查和分析，幫助設計、工藝、制造工程師盡早發(fā)現(xiàn)產品模型中難以制造、無法制造或制造成本高的設計缺陷，減少工藝評審時間以及設計與工藝往返次數(shù)，縮短產品開發(fā)周期, 降低研發(fā)成本。

核心功能

三維數(shù)模輕量化集成

適配 CATIA 、NX 、CREO、SOLIDWORKS、國產中望等三維CAD，并對三維數(shù)模輕量化處理。

制造特征識別及分析

具有完整的制造特征識別庫，可識別的特征種類豐富 , 涵蓋的加工工藝范圍廣泛，支持所有當前常規(guī)加工工藝 。

一鍵式可制造性審查

根據(jù)制造規(guī)則知識庫對制造特征進行審查，并可視化標注審查結果，包括機加、鈑金、注塑、鑄造、裝配等15 大專業(yè)。

AI賦能的規(guī)則生成智能體

支持國標、行標、企標符合性檢查，依托DFM 規(guī)則生成智能體，通過自然語言快速定義規(guī)則、自動生成審查配置，無需IT 開發(fā)，實現(xiàn)規(guī)則統(tǒng)一管理、靈活自定義擴展。

審查結果大數(shù)據(jù)分析

支持輸出 3DPDF、Excel、Word 等多種格式的審查報告；審查結果支持圖示化展示，為產品的質量改進提供量化的數(shù)據(jù)依據(jù)。

基于WEB在線審查

無需安裝，支持跨區(qū)域、多場所和多環(huán)節(jié)的在線協(xié)同審查，支持集群式部署，審查效率高。

三維制造成本分析與估算軟件 3DDFC

產品簡介

3DDFC 是一款基于 MBD 模型和工藝知識庫的專業(yè)三維制造成本評估軟件，在不依賴詳細工藝路線的情況下，根據(jù)零件幾何信息和精度信息一鍵式完成零件成本的分析與估算，為面向成本的設計優(yōu)化提供參考指引，為企業(yè)對外產品報價或產品外協(xié)件采購價格提供量化依據(jù)。

設計模型 CAD數(shù)模 特征識別能力 制造能力 成本計算數(shù)據(jù) 應用場景● 設計幾何 ● 銑削特征 ● 機器設備 ● 設備費率● 復雜性 ● 車鏜特征 ● 材料物理屬性 ● 材料費率 簡化結構● 材料屬性 ● 孔特征 ● 坯料屬性規(guī)格 ● 人工費率● 尺寸、公差 ● 鈑金特征 ● 工裝夾具 ● 特種加工費率 優(yōu)選材料● 重量 ● 特征面類型形態(tài) ● 刀具規(guī)格類型 ● 區(qū)域價格系數(shù)● 體積/面積 ● 特征拐角 ● 切削速度&進給 ● 成本模型配置選項 高效評價● 表面粗糙度 · ·● 表面處理● 熱處理 特征轉化 制造資源 應該成本 采購降本● 噴涂設計特征轉化 企業(yè)制造 成本計算 外協(xié)議價模型制造信息 制造特征 能力配置 求解提取管理支撐模型解析 特征識別 制造工藝庫 成本模型

核心功能

先進的成本評估模型

制造特征分析及識別

高效精準的成本評估

基于 MBD 模型，結合特征識別技術和工藝知識表達技術，研發(fā)出遵循工藝原則，但不依賴詳細工藝路線的成本評估模型。

自主研制的基于 MBD 的加工特征識別技術，可快速對三維模型進行制造特征的分析及識別，使設計特征轉化成制造特征。

利用客觀制造數(shù)據(jù)建立計算框架，保證評估合理性。企業(yè)基于特定制造要素配置成本數(shù)據(jù)，人機協(xié)作，迅速達到用戶所需的成本估算精度。

支持多種制造工藝類型

可靈活配置的工藝知識庫

定制成本估算報告及統(tǒng)計分析

通過對產品整個制造過程的拆解，可構建機械加工、鈑金成型、注塑工藝及管路系統(tǒng)等多種工藝的零件及組件的全流程、全要素成本評估。

內置功能完善的工藝知識庫，可靈活進行制造工藝知識的管理，實現(xiàn)制造工藝知識的標準化以及知識共享，滿足對成本估算的效率和精度要求。

可自定義配置成本報告模板，可視化呈現(xiàn)成本組成和占比；也可定位成本優(yōu)化空間，對異常成本的根源逐層分析，為成本改進提供數(shù)據(jù)支撐。

三維零件工藝設計與仿真軟件 3DMPS

產品簡介

3DMPS 基于MBD 技術，通過識別3D 數(shù)模的制造特征及尺寸、公差和粗糙度等信息，在專家知識庫智能推理技術支撐下實現(xiàn)自動獲取制造特征的加工方法，生成零件的加工工藝過程、毛坯模型及工序中間模型；并支持與CAM 集成進行加工過程仿真，使工藝人員更準確、更高效地完成加工工藝設計。

核心功能

基于MBD模型的特征識別

與主流三維CAD 集成，自動讀取零件信息，精準識別各類復雜加工特征與交互式自定義特征，為工藝決策提供可靠數(shù)據(jù)支撐。

基于特征的工序模型自動生成 AI驅動的工藝復用與智能生成

基于特征的參數(shù)化切削體技術，正向自動生成工序模型，自動繼承零件 PMI 尺寸以及手動標注 PMI 尺寸，無需費時耗力進行人工創(chuàng)建。

依托 AI 零件分類與相似件搜索智能體，精準匹配零件特征、復用成熟工藝，結合AI 知識庫檢索、語音交互，自動推理工藝路線、生成技術要求，快速產出工藝，大幅提升效率。

與CAM雙向集成

工藝數(shù)據(jù)自動下發(fā)至 CAM，生成刀軌與 NC代碼；加工結果可反向回傳三維 CAPP，實現(xiàn)設計 — 工藝 — 加工數(shù)據(jù)雙向貫通。

工序尺寸鏈智能計算

自動獲取尺寸鏈的組成環(huán)，自動識別工序模型的封閉環(huán)、增環(huán)、減環(huán)并進行尺寸鏈計算，并通過計算結果推薦優(yōu)化建議。

多格式三維工藝輸出

支持 Excel、3DPDF、輕量化三維工藝瀏覽器等格式輸出，滿足車間現(xiàn)場、檢驗、管理等下游全場景應用需求。

三維裝配工藝設計與仿真軟件 3DAST

產品簡介

3DAST 是一款基于3D 建模、虛擬仿真與AI 技術的裝配工藝規(guī)劃專業(yè)工具軟件。3DAST 充分考慮產品全生命周期的各個環(huán)節(jié)，由裝配工藝規(guī)劃人員在計算機虛擬環(huán)境中對產品的裝配工藝過程進行交互式的定義和分析，包括裝配順序規(guī)劃、空間裝配路徑定義、虛擬仿真驗證、三維裝配工藝發(fā)布等，并以三維工藝來指導現(xiàn)場裝配，從而使裝配人員能更加直觀、準確地理解裝配工藝，高效地完成裝配工作，提高裝配質量，降低產品成本。

核心功能

裝配BOM規(guī)劃

裝配過程規(guī)劃

裝配工序設計

兼容主流 CAD 模型，完整繼承 PMI 與BOM 信息，快速完成 EBOM 到 PBOM重構，生成符合裝配邏輯的工藝結構。

結合知識推理與人工交互拆卸，智能生成裝配順序與工藝路線，靈活編排工序工步，高效完成裝配流程設計。

精細化定義工序工步、裝配資源與技術要求，構建結構化、標準化的裝配工序體系。

裝配工藝仿真

裝配工藝發(fā)布

AI 智能裝配能力

支持裝配路徑/ 順序/ 運動仿真、干涉檢查、人機與工裝可達性分析，前置驗證裝配可行性。并提供三維布線與敷設仿真，自動生成線纜實體并更新長度。

支持交互式裝配動畫、三維工藝卡片、3DPDF、AVI、車間終端輕量化瀏覽等多格式輸出，全面覆蓋現(xiàn)場裝配、檢驗、培訓等下游應用場景。

支持 AI 智能工藝規(guī)劃、裝配指令自動推理、自然語言驅動物料智能分配與拆卸活動定義、工藝內容智能生成、AI 引導式操作，全面提升工藝設計自動化水平。

三維焊接工藝規(guī)劃與仿真軟件 3DWELD

產品簡介

3DWeld 是一款智能化的焊接工藝設計與仿真軟件。在三維交互式環(huán)境下，自動識別焊接特征，基于焊接工藝知識庫，快速定義焊接工序內容，形成結構化的焊接工藝信息，輔助焊接工藝仿真模擬，并通過可視化的方式對焊槍姿態(tài)進行調整與規(guī)劃；同時可為焊接機器人系統(tǒng)傳輸焊接參數(shù)，為其它生產系統(tǒng)提供焊接工藝數(shù)據(jù)信息，從而提高工藝設計與制造的協(xié)同效率，減少差錯、縮短產品研發(fā)周期。

核心功能

焊縫特征自動識別分析

焊接工藝參數(shù)推理

自動解析三維CAD 模型，精準識別工件形狀、板材 / 型材 / 管材結構、焊縫及坡口特征，智能判斷接頭形式，為工藝決策提供數(shù)據(jù)支撐。

基于焊縫特征、尺寸、材質與標準規(guī)范，自動推理焊接參數(shù)，精準計算焊絲用量、截面積與工時等，避免人工計算誤差。

焊縫順序智能編排

采用交互方式，多策略編排，快速定義工序的焊接內容，也支持用戶自定義工序內容，模型拼裝可支持選擇新增件和繼承件，適用場景廣。

焊槍路徑規(guī)劃與仿真

在三維環(huán)境中優(yōu)化焊槍姿態(tài)與運動路徑，搭載虛擬焊槍模型可視化調試，自動完成干涉與碰撞檢查，實現(xiàn)零試錯仿真。

機器人離線編程與集成

輸出焊接軌跡、姿態(tài)、順序等參數(shù)，無縫對接主流焊接機器人，自動生成可執(zhí)行程序，告別現(xiàn)場示教，編程效率大幅提升。

焊接工藝文件及發(fā)布

支持 3DPDF 工藝卡片、仿真動畫、結構化工藝數(shù)據(jù)、XML 文件等多格式輸出，對接生產系統(tǒng)，支撐自動化焊接與現(xiàn)場可視化指導。

開目瀏覽器 KMVue

產品簡介

KMVue 是一款制造企業(yè)安全、高效、輕量化、低成本地瀏覽工程圖紙、三維數(shù)模、技術文檔的專業(yè)軟件。力爭打破企業(yè)內外產品設計人員、制造人員、銷售人員、客戶、上下游合作伙伴間的溝通障礙，幫助制造業(yè)企業(yè)提高效率、減少差錯、提升生產率。

核心功能

多格式模型與圖紙瀏覽

三維模型輕量化

跨組織協(xié)同評審

全面支持3D 模型、2D 工程圖、辦公文檔、圖片等各類工程文檔的統(tǒng)一可視化瀏覽，滿足全場景查閱需求。

將復雜三維模型壓縮至原文件 1/20，完整保留裝配結構、幾何數(shù)據(jù)、屬性、顏色及PMI 等核心信息，加載更流暢。

同時滿足企業(yè)內外產品設計、制造、銷售、客戶、上下游合作伙伴間高效快速的對設計效果與質量進行評審操作。

基于模型的可視化操作

強大靈活的集成功能

全生命周期協(xié)同應用

支持模型批注圈閱、尺寸測量、動態(tài)爆炸、模型對比、剖切編輯、定向視圖、干涉檢查等全功能三維交互。

提供 ActiveX 控件與 WEB 兩種集成方式，配套全量 API 接口，可快速嵌入第三方系統(tǒng)與業(yè)務平臺。

與各類設計軟件，PDM、CAPP 以及 MES等管理系統(tǒng)集成，實現(xiàn)產品全流程三維模型數(shù)據(jù)共享與協(xié)同應用。

開目用戶之聲

行業(yè)用戶 / 典型案例

覆蓋全行業(yè)高端制造領域

擁有廣泛的智能制造與工業(yè)軟件落地應用驗證

航空/ 航天/ 航發(fā)

船舶/ 兵器/ 兵裝

高效協(xié)同的項目管理工具生命周期多專業(yè)數(shù)據(jù)管理數(shù)字化工藝與仿真高效的流程及安全管理機制廠所間全生命周期數(shù)據(jù)協(xié)同面向區(qū)域/ 階段/ 類型的數(shù)據(jù)管理智能工藝專家車間制造執(zhí)行和反饋管理

電子元器件庫管理全流程項目管理研發(fā)過程的知識管理多專業(yè)協(xié)同平臺建設

電氣/ 能源電力

汽車/ 軌道交通

一體化管控平臺面向制造的單一產品數(shù)據(jù)源管理靈活& 精準的變更管理研制協(xié)同化與集成管理

研發(fā)過程管理與項目管理
機電軟協(xié)同設計
三維工藝設計協(xié)同
零部件庫及編碼管理
全流程項目管理
研發(fā)過程的知識管理
IATF16949 體系標準化管理
仿真試驗協(xié)同設計

中國航天科工集團某公司

深耕國家重大工程與高端裝備領域，是我國航天事業(yè)的核心支撐力量，引領工業(yè)信息化創(chuàng)新發(fā)展。專注高端裝備、航天相關產品及地面應用系統(tǒng)等研制，為強國建設提供堅實保障。

項目背景

該公司規(guī)劃打造基于企業(yè)的業(yè)務增值鏈的整體信息化平臺，使得企業(yè)研發(fā)部、工藝部、質檢部、生產部等各部門協(xié)同工作，打通業(yè)務流和數(shù)據(jù)流，提升研發(fā)效率和質量，以及實現(xiàn)制造執(zhí)行管理透明化。

實施產品

KMPLM、KMMOM

項目成果

搭建了研發(fā)數(shù)據(jù)、研發(fā)過程、變更審批等統(tǒng)一的產品全生命周期管理平臺，加強企業(yè)產品生產線的現(xiàn)場控制，實時掌握生產進度，追溯產品的整個設計、工藝和生產加工過程，全面提高產品的研發(fā)與生產管控水平。

中國航天科技集團某公司

航天科技集團某公司是一家大型機械裝備制造企業(yè)，主要從事航天地面設備的研制和批生產，為國防現(xiàn)代化建設做出了突出的貢獻。

項目背景

傳統(tǒng)的二維工藝設計模式，存在數(shù)據(jù)不統(tǒng)一、表達不一致等問題。企業(yè)也一直探索如何更好的繼承和使用三維模型，實現(xiàn)工藝設計的智能化和可視化，以及提高工藝對制造、維修、服務等環(huán)節(jié)的指導。

實施產品

3DDFM、3DMPS、3DAST

項目成果

基于MBD，實現(xiàn)了設計模型可制造性審查、三維零件工藝編制、數(shù)控工藝編制、質量檢測工藝編制、三維裝配工藝編制。建立了廠所之間基于模型的設計- 工藝- 制造雙向數(shù)據(jù)通路，實現(xiàn)了設計模型數(shù)據(jù)下工廠，提升了設計制造迭代反饋能力，保障了數(shù)據(jù)一致性。

設計降本

中國航空工業(yè)集團某研究所

中國航空工業(yè)集團某研究所從事航空電子設備研發(fā)、研制、試驗、生產于一體的業(yè)務，承擔多項國家重點型號任務，是我國航空電子裝備領域的核心科研力量。

項目背景

該研究所電子裝備結構復雜、型號多、迭代快、小批量高精尖研制，傳統(tǒng)模式存在工藝審查依賴人工、標準不統(tǒng)一、易漏判錯判、成本估算滯后、外協(xié)定價難等痛點，影響研發(fā)效率與成本管控。

實施產品

3DDFC、3DDFM

項目成果

工藝審圖效率提高 3 0 % 以上，設計通用問題改善超過 2 0 % ；制造成本估算效率提升了 6 倍、準確性和一致性提升了 3 0 % ，整體成本下降了10 ‰ 。構建起“工藝審查 - 成本估算 - 設計優(yōu)化” 的一體化數(shù)字化研發(fā)體系，推動了設計協(xié)同、工藝創(chuàng)新、成本管控與跨部門協(xié)作的深度融合，實現(xiàn)了研發(fā)管理模式的革新。

數(shù)字化制造

中國航發(fā)集團某公司

集團核心的六大主機廠之一，也是新中國第一家大中型航空噴氣式發(fā)動機科研生產基地，承擔著國家重點型號航空發(fā)動機研制生產任務，在歷史上創(chuàng)造了多個第一，被譽為“新中國噴氣式航空發(fā)動機的搖籃”。

項目背景

在集團AEOS 和“數(shù)智航發(fā)”戰(zhàn)略統(tǒng)一指導下，企業(yè)開展了各廠部業(yè)務流程梳理、跨廠協(xié)同生產流程改造、數(shù)據(jù)治理服務等精益生產準備工作，并規(guī)劃搭建企業(yè)級全業(yè)務鏈的生產制造體系，推進數(shù)智工廠實施建設。

實施產品

KMMOM

項目成果

實現(xiàn)了產品從訂單到交付的全過程管理，建立了均衡生產計劃和管控模式。同時，該公司涉及精鑄、精鍛、機加、鈑金、焊接、熱表等近20 類的高精制造業(yè)務和分子工廠，通過一體化的數(shù)智生產管控平臺，進行決策層、管理層和執(zhí)行層的業(yè)務全覆蓋，提升企業(yè)核心競爭力。

世界級跨海工程

數(shù)字化工藝

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中國船舶集團某公司

國家科技部火炬計劃首個特色鋼結構產業(yè)基地核心企業(yè)，國內領先的大型橋梁鋼結構制造商。主要從事鋼結構橋梁、大型起重設備、高層建筑鋼結構，港口設備安裝、起重設備安裝等業(yè)務。

項目背景

為了加快推進橋梁鋼結構制造領域轉型升級，企業(yè)規(guī)劃部署一套適應公司業(yè)務特點、同時具備兼容與擴展性的統(tǒng)一信息化平臺，圍繞此平臺，逐步建設 ERP、MES、PDM 等系統(tǒng)，打造成為集團系統(tǒng)內信息化標桿。

實施產品

KMPDM、KMCAPP

項目成果

以橋梁鋼結構產品為中心，建立統(tǒng)一的產品數(shù)據(jù)管理平臺及BOM 協(xié)同管理平臺，規(guī)范設計過程，統(tǒng)一管理設計文件；以三維工藝指導作業(yè)現(xiàn)場，貫通設計- 工藝- 制造數(shù)據(jù)流與業(yè)務流，實現(xiàn)產品研制全流程的項目管理。

中國兵器工業(yè)集團某公司

有國內一流水平的計算機網絡中心、半實物仿真實驗室和國內第一條非硅中試生產線，是一個集高技術產品研發(fā)、精密加工、壓鑄、鍛造、表面處理、總裝總調、檢測試驗等為一體的科研生產基地。

項目背景

企業(yè)工藝種類多，且多層級、多專業(yè)的協(xié)同工藝，以及大量的設計變更，和產品本身的復雜結構與配置，都增加了工藝信息的復雜性，為此亟需利用信息化系統(tǒng)對工藝規(guī)劃與設計進行科學有效的管理。

實施產品

KMMPM、3DDFM、3DMPS、3DAST

項目成果

通過建立數(shù)字化的研發(fā)工藝管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了對工藝全流程的信息化管理，包括對結構化工藝管理、工藝設計、工藝評審、工藝資源、工時管理等業(yè)務活動，打通了研發(fā)、工藝、生產各環(huán)節(jié)的信息流；并實現(xiàn)工藝知識的結構化累積和調用，以及三維裝配和機加工藝可視化下車間。

中國電子科技集團某研究所

中國電子科技集團公司某研究所，是集科研、生產、服務于一體的骨干研究所，以信息安全和保密為核心，以通信網絡和信息系統(tǒng)為主體，以信息服務和信息工程為支撐，致力打造中國信息安全產業(yè)的旗艦企業(yè)。

工藝創(chuàng)新

中國核工業(yè)集團某研究所是以發(fā)展專用技術為主的集理論、實驗、設計、生產為一體的綜合性研究院所，為我國國防事業(yè)的發(fā)展壯大和核工業(yè)的科技進步做出了超越的貢獻。

項目背景

隨著電子信息產品的廣泛應用，生產中心的業(yè)務量逐漸增長，而且紛繁復雜的制造工藝、研制計劃與批產計劃并行所導致的頻繁工藝變更，加之車間現(xiàn)場制造信息采集、分析、追溯不完整，各系統(tǒng)存在信息孤島等問題。

項目背景

在以往的科學研究過程中，該所工藝設計過程無法得到有效的監(jiān)控及追溯，無法直觀查看產品的加工過程，加上工藝卡片模板不標準，信息不全等，導致缺少下游生產系統(tǒng)所需的關鍵要素。

實施產品

KMPLM、KMMES

實施產品

KMMPM

項目成果

整合原有系統(tǒng)，消除信息孤島 ；引入批次BOM，形成制造的BOM 基礎，重新定義數(shù)據(jù)標準完成歷史數(shù)據(jù)的遷移；工藝設計實施統(tǒng)一標準化管理；實現(xiàn)了車間現(xiàn)場制造過程透明化的高效管控，以及生產過程無紙化和管理信息化。

項目成果

統(tǒng)一了該所產品工藝設計管理平臺，工藝設計過程得到有效的監(jiān)控及追溯；建立了典型知識庫，對典型工藝、工藝資源統(tǒng)一管理；規(guī)范了企業(yè)的工藝卡片模板和變更管理，打通了生產現(xiàn)場可視化、展示工藝全套數(shù)據(jù)，解決了信息孤島。

數(shù)字化工藝制造一體化

SERVA SJS四機賽瓦

四機賽瓦石油鉆采設備有限公司

四機賽瓦是中石化石油機械股份有限公司旗下中外合資企業(yè)，位于中國中部長江之濱的歷史文化名城荊州，是一家以一流技術、產品及服務質量而馳名業(yè)界的石油鉆采設備研究和生產制造企業(yè)。

廣州廣日電梯工業(yè)有限公司

廣州廣日電梯工業(yè)有限公司，為國有上市公司廣州廣日股份有限公司（股票代碼600894）旗下核心支柱企業(yè)，也是電梯行業(yè)內碩果僅存的國有電梯企業(yè)。

項目背景

四機賽瓦規(guī)劃搭建工藝、制造一體化的管理平臺，實現(xiàn)從產品設計—工藝—制造的貫穿式應用，實現(xiàn)工藝數(shù)據(jù)科學、有效的組織和管理，車間現(xiàn)場制造過程透明化的高效管控。

項目背景

生產車間信息化程度低，紙質派工單，過程數(shù)據(jù)無法結構化留存，出現(xiàn)隨意涂改現(xiàn)象。同時，車間業(yè)務數(shù)據(jù)無法實時快速反饋到ERP，使得在ERP 計劃與車間執(zhí)行之間出現(xiàn)斷層，影響ERP 的庫存準確性。

實施產品

KMMPM、KMMES、3DAST

實施產品

KMPLM、KMMES

項目成果

項目構建了工藝全流程標準化管控體系，實現(xiàn)工藝資源、流程、變更與質量統(tǒng)一管理；推進工藝文件與圖紙無紙化應用；建立全流程質量追溯系統(tǒng)；實現(xiàn)生產過程透明化監(jiān)控，提升企業(yè)工藝管理、質量管控與生產運營水平。

項目成果

通過PLM 與 MES 一體化建設，構建產品配置、項目管理、零部件矩陣視圖及流程管理體系，打通設計 — 工藝 — 制造全鏈路數(shù)據(jù)流；建成車間信息化平臺，實現(xiàn)計劃與車間制造閉環(huán)管理，覆蓋在制件庫存管理、制造成本統(tǒng)計、制造過程協(xié)同與可視化決策，全面提升制造運營效率。

TBEA特變電工

特變電工股份有限公司

特變電工股份有限公司是國家級高新技術企業(yè)集團和中國大型能源裝備制造企業(yè)集團，培育了“輸變電高端制造、新能源、新材料”一高兩新國家三大戰(zhàn)略性新興產業(yè)。

項目背景

工藝是連接產品設計與制造的橋梁，但企業(yè)傳統(tǒng)工藝管理顆粒度大，表達不直觀，成本核算偏差大，作業(yè)指導不精準，復用困難等方面的不足，成為實現(xiàn)生產數(shù)字化的瓶頸。

實施產品

KMMPM、3DDFM、3DAST、KMMES

項目成果

為特變電工提供全周期、多基地、一體化數(shù)字化解決方案：2019 年新疆總部工藝管理項目完成驗收，打通 Windchill 與 SAP 實現(xiàn)業(yè)務與數(shù)據(jù)貫通；成功攻克大型不規(guī)則電力裝備裝配仿真、電力繞線等行業(yè)難題；后續(xù)陸續(xù)落地武清基地工藝管理、昌特變壓器工藝管理、國創(chuàng)電力MES 等項目，持續(xù)支撐集團全鏈條數(shù)字化制造升級。

全三維智能工藝

中國鐵建重工集團股份有限公司

隸屬于世界 500 強企業(yè)中國鐵建股份有限公司，是集隧道施工智能裝備、高端軌道設備裝備的研究、設計、制造、服務于一體的專業(yè)化大型企業(yè)，是國家認定的重點高新技術企業(yè)、國家級兩化深度融合示范企業(yè)。

項目背景

企業(yè)產品特點為單件、小批量、周期短、物料多，為了提高產品的工藝規(guī)劃設計效率與質量，實現(xiàn)工藝資源統(tǒng)一和工藝知識積累，提高設計制造數(shù)字化協(xié)同水平，企業(yè)規(guī)劃搭建數(shù)字化三維工藝系統(tǒng)。

實施產品

KMMPM、3DDFM、3DMPS、3DAST

項目成果

打通了設計、工藝、制造數(shù)據(jù)，實現(xiàn)快速編寫工藝及協(xié)同生產，支持企業(yè)設計工藝制造全三維工藝設計，驅動車間生產，滿足企業(yè)對生產效率和質量提升的管理目標。

創(chuàng)新工藝管理系統(tǒng)

經緯智能紡織機械有限公司

經緯智能紡機已成為中國棉紡織紡紗設備領域最大的制造基地，“經緯”已成為行業(yè)內扛鼎的紡機品牌，是紡機行業(yè)的“中國名片”、棉紡織紡紗設備研制領域的引領者，在全球紡機行業(yè)也極具影響力。

項目背景

經緯智能紡機既有大批量生產模式，又有多品種小批量生產模式，工藝模式為多專業(yè)協(xié)作加工流轉型為主。但是企業(yè)工藝文檔未有效管理，資源庫也尚未建設、業(yè)務分工流程均為線下方式進行。

實施產品

KMMPM

項目成果

建立了結構化工藝平臺，助力企業(yè)實現(xiàn)高效協(xié)同設計與管理;BOM 數(shù)據(jù)協(xié)同化，保證數(shù)據(jù)一致 ; 規(guī)范化工藝流程體系，提升了企業(yè)管理效率；并建立工藝資源庫，實現(xiàn)知識累積與繼承; 多系統(tǒng)集成，打通了設計- 工藝- 制造信息孤島。

太原重型機械集團有限公司

太重集團是新中國自行設計建造的第一座重型機械制造企業(yè)，也是中國重型機械行業(yè)第一家上市公司，行業(yè)的領軍企業(yè)，被譽為“國之瑰寶”和“國民經濟的開路先鋒”。

項目背景

相對粗放的工藝管理模式，以及以“文件”形式為主的產品設計/ 工藝數(shù)據(jù)管理方式，無法滿足企業(yè)智能制造對產品工藝數(shù)據(jù)“結構化”要求，以及企業(yè)精細化、多專業(yè)、協(xié)同化管理需求。

實施產品

KMMPM、3DDFM、3DMPS、3DAST

項目成果

構建了太重起重機、礦山設備、工程機械、焦化設備、核電容器、油膜軸承等20 余家分子公司集團式部署，涵蓋下料、機加、焊接、涂裝、裝配（機裝、電裝、液裝、包裝）、拆機、裝箱、調試、冶煉、鍛造、鑄造、熱處理全專業(yè)、多學科的結構化工藝設計與管理，實現(xiàn)了主產/ 配套單位協(xié)同管理，多組織域管理。

A東風德納

東風德納車橋有限公司

東風商用車下屬合資子公司，公司產品覆蓋重、中、輕全系列商用車車橋，包括轉向橋、單驅動橋、貫通式驅動雙橋、轉向驅動橋、支承橋5 大類，52 個系列，11000 多個品種，是國內產品型譜最齊全的車橋公司。

項目背景

隨著企業(yè)業(yè)務井噴式增長，制造工藝復雜，總部與異地部署的子公司協(xié)同管理難度大，加之企業(yè)數(shù)字化制造上層數(shù)據(jù)準確度欠佳、數(shù)據(jù)風險大，現(xiàn)場制造信息采集、分析、追溯不完整，存在信息孤島。

實施產品

KMMPM、3DAST

項目成果

構建一橋多客戶、多工廠、多路線的一體化管理模式，實現(xiàn)工藝快速編制、規(guī)范統(tǒng)一與技術狀態(tài)有效管控；打通設計 — 工藝 — 生產全鏈路信息通道，以車間看板直驅現(xiàn)場作業(yè)，消除信息孤島，全面提升產品交付效率與生產協(xié)同水平，帶來短期直接效益超百萬元，系統(tǒng)為 300 多家供應商和 1300 多名客戶提供高效便捷服務。

D XCMG徐工集團

徐州徐工挖掘機械有限公司

徐工挖掘機是徐工集團下屬子公司，是馳名的工程機械研究和生產制造企業(yè)，主要從事挖掘機械的研發(fā)、制造、銷售、服務及租賃等業(yè)務，致力于為客戶提供土石方及礦山施工項目最優(yōu)解決方案。

項目背景

為了有序推進數(shù)字化工廠建設，打通設計、工藝、制造數(shù)據(jù)鏈，有效管理各環(huán)節(jié)工藝數(shù)據(jù)，實現(xiàn)三維工藝規(guī)劃及設計，企業(yè)規(guī)劃建設設計工藝制造業(yè)務協(xié)同的結構化工藝管理平臺。

實施產品

KMMPM、3DDFM、3DAST

項目成果

搭建統(tǒng)一工藝設計與管理平臺，實現(xiàn)設計、工藝、制造數(shù)據(jù)共享與業(yè)務協(xié)同；落地三維工藝審查、三維裝配設計、超級BOM 全生命周期管理，并打通集團PLM 系統(tǒng)，實現(xiàn)設計數(shù)據(jù)自動流轉，為 SAP/MES 提供統(tǒng)一數(shù)據(jù)源，有效提升制造效率、縮短周期、降低成本、提高產品質量與可靠性。

美的集團股份有限公司

美的集團是全球領先的智能家居、樓宇科技、工業(yè)技術、機器人與自動化、數(shù)字化創(chuàng)新五大業(yè)務板塊的科技集團，世界級家電與高端裝備制造龍頭企業(yè)，以數(shù)字化、智能化驅動產品創(chuàng)新與精益制造，致力于構建全鏈路設計 — 制造 — 成本一體化管控體系。

寶鋼軋輥科技有限責任公司

寶鋼軋輥是中國寶武旗下高端軋輥研發(fā)與制造龍頭企業(yè)，專注冶金軋輥、高端裝備零部件研制，是國內重型精密機加工與智能工廠建設標桿，承擔多項冶金裝備關鍵部件國產化研制任務。

項目背景

美的集團研發(fā)制造涉及鈑金、注塑、配管、兩器等多個專業(yè)，工藝標準分散、評審效率低，常出現(xiàn)“設計完才發(fā)現(xiàn)造不了”的情況；此外，物料定價需要研發(fā)、采購、供應商多方溝通，人工核算成本不僅耗時久，準確率還不高，規(guī)劃在設計源頭實現(xiàn)可制造性智能審查與成本快速精準估算。

項目背景

軋輥類零件結構復雜、精度要求高、加工工序長，傳統(tǒng)二維工藝存在編制效率低、表達不直觀、數(shù)據(jù)不統(tǒng)一、現(xiàn)場理解偏差大、經驗依賴強等痛點。企業(yè)亟需基于 MBD 模型構建三維化、結構化、智能化工藝體系，提升工藝編制效率、數(shù)據(jù)一致性與現(xiàn)場作業(yè)質量。

實施產品

3DDFM 、3DDFC

實施產品

3DMPS

項目成果

可制造性審查效率提升 9 0 % ，試制階段可制造性問題降低 3 0 % ，新產品研制周期縮短 3 0 % ，設計的可制造性問題大幅下降；基于 MBD 模型實現(xiàn)30 秒快速成本核算，核算周期從 3 天壓縮至 30 秒，準確率從7 0 % 提升至 9 5 % ，支撐設計優(yōu)化、對外報價與采購定價精準決策。

項目成果

基于 MBD 模型實現(xiàn)特征自動識別、工藝智能生成，三維工藝可視化指導生產，工藝編制效率提升 9 0 % ，數(shù)據(jù)精準貫通， 推動軋輥制造向智能化、標準化方向深度邁進。

開目生態(tài)之圈

技術生態(tài) / 產業(yè)生態(tài) / 服務生態(tài)

開放協(xié)同安全的技術生態(tài)體系

打造開放、協(xié)同、安全、自主的工業(yè)軟件技術生態(tài)，打通技術研發(fā)—成果轉化—場景驗證—標準共建—人才培養(yǎng)全鏈條，支撐高端制造數(shù)字化、智能化與國產化升級。

產學研用協(xié)同創(chuàng)新生態(tài)

助力學科建設，賦能人才培養(yǎng)，深化產學研用融合，聯(lián)合突破卡脖子關鍵技術，推動自主創(chuàng)新工業(yè)軟件國產化應用，構建國產工業(yè)軟件新生態(tài)。

2020 年開目軟件編入普通高等教育“十五”國家級規(guī)劃教材

2020 年開目軟件入駐華中科技大學“工程實踐教學培訓中心”

開目軟件&科大九韶戰(zhàn)略合作簽約儀式月相

2024 年與九韶智能圍繞工業(yè)軟件及幾何內核、核心算法達成戰(zhàn)略合作

2020 年成立國家數(shù)字化設計與制造創(chuàng)新中心工業(yè)軟件研究所

2024 年與華中科技大學無錫研究院達成戰(zhàn)略合作，共建工業(yè)軟件創(chuàng)新中心

2025 年與華工激光圍繞高端裝備制造軟硬件關鍵領域國產化達成戰(zhàn)略合作

行業(yè)聯(lián)盟與標準共建生態(tài)

加入 / 牽頭行業(yè)與企業(yè)集團的創(chuàng)新聯(lián)盟，參與行業(yè)標準與規(guī)范編制，凝聚產業(yè)鏈合力，推動中國工業(yè)軟件產業(yè)高質量發(fā)展。

融合共贏的上下游產業(yè)生態(tài)

秉持融合、共贏的合作理念，開目軟件有志與志同道合的伙伴一起，為客戶提供覆蓋全流程、全要素的智能制造整體解決方案。

渠道共建 服務共贏

開目軟件大力發(fā)展全國范圍內的合作伙伴網絡，深化區(qū)域市場覆蓋與客戶服務能力，共享機遇，共贏增長，將前沿的智能制造實踐推廣至千行百業(yè)，共同推動中國制造業(yè)的數(shù)字化轉型真正落地。

價值共創(chuàng) 融合共生

以開目自主PLM、CAPP、MOM 為核心平臺，廣泛連接并深度融合國內外優(yōu)秀的CAD、CAE、CAM、智能產線規(guī)劃、工業(yè)物聯(lián)網、數(shù)據(jù)庫、網絡安全等領域優(yōu)秀伙伴，構建覆蓋設計、工藝、制造、運維的一體化數(shù)字主線與底座支撐，實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅動的智能閉環(huán)。

四維一體的服務保障體系

以客戶成功為核心，為企業(yè)數(shù)字化建設提供從規(guī)劃、實施、運維到升級迭代的一站式保障，打造安全、穩(wěn)定、高效、可持續(xù)的數(shù)字化服務生態(tài)

全周期項目服務

標準化技術支持

前期咨詢與方案規(guī)劃需求調研與藍圖設計系統(tǒng)實施與部署上線數(shù)據(jù)遷移與系統(tǒng)集成驗收交付與項目復盤

7 x 1 2 小時在線客服與遠程支持問題快速響應、分級處理、閉環(huán)跟蹤補丁更新、版本升級、安全加固系統(tǒng)健康巡檢與性能優(yōu)化

專業(yè)化賦能培訓

本地化服務

標準產品培訓、行業(yè)方案培訓管理員運維培訓、關鍵用戶操作培訓定制化內訓、線上課程與知識庫共享新員工上手與技能認證體系

總部—區(qū)域—行業(yè)三級渠道網絡，全域覆蓋、快速響應深化知識轉移與人才共育，賦能伙伴長效成長開放平臺底座能力，支撐生態(tài)協(xié)同創(chuàng)新提供AI 與低代碼開發(fā)工具，支持快速定制與場景落地致力以自主可控的工業(yè)軟件推動中國制造智能升級

軟 件 創(chuàng) 新 制 造

武漢開目信息技術股份有限公司

網址：www.kmsoft.com.cn
電話：400-886-0255
郵箱：market@kmsoft.com.cn
地址：武漢市東湖新技術開發(fā)區(qū)花城大道9 號武漢軟件新城三期D7 棟