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舉升機(jī)安裝使用維護(hù)手冊
小剪式液壓舉升機(jī)
U-E40L
制造商：南通巴蘭仕機(jī)電有限公司
舉升機(jī)安裝使用維護(hù)手冊
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手冊說明
此手冊為設(shè)備安裝人員、汽車維修企業(yè)操作人員及日常維修人員使用
操作舉升機(jī)前相關(guān)人員應(yīng)詳細(xì)閱讀《使用維護(hù)手冊》，手冊中含有有關(guān)重要信息
-操作人員與維修人員人身安全
-安裝作業(yè)安全
-舉升機(jī)操作安全
-請妥善保留此手冊
-手冊應(yīng)放置在舉升機(jī)附近，便于操作人員與維修人員隨時參閱
-仔細(xì)閱讀第 3 章，此章含有重要使用信息和安全信息
裝卸、運輸、拆裝、裝配、安裝、調(diào)試和測試；尤其是維護(hù)、修理、檢修、運
輸和舉升機(jī)的拆卸必須由受過專業(yè)培訓(xùn)并合格的專業(yè)人員操作
-未經(jīng)廠家允許或未按手冊要求及任意改動機(jī)器結(jié)構(gòu)和超出設(shè)備使用范圍所造
成的人員傷害與車輛、機(jī)器損壞，制造廠商一律不負(fù)責(zé)任
-為了更好了解手冊中的術(shù)語，使用人員必須有工廠服務(wù)、維修、修理等方面的
經(jīng)驗和辨認(rèn)圖紙和手冊中的解釋，以及有關(guān)國家機(jī)器安裝的特定安全條例
-此項同樣適用于維修、維修工必須具備特殊機(jī)械工程知識
-勿使設(shè)備處于極端溫度和濕度環(huán)境下及露天和雨水能淋到的位置
-安裝前確認(rèn)基礎(chǔ)混凝土厚度、強(qiáng)度、水平度及固化時間是否符合設(shè)備安裝要求
-舉升機(jī)為重型設(shè)備，裝運及安裝應(yīng)考慮采用機(jī)械方式，切勿采用人力方式
-本機(jī)使用的液壓油為 L-HM 32（冬季）或 L-HM 46（夏季）抗磨液壓油
-使用操作時，非操作人員請勿靠近舉升機(jī)
-按規(guī)定對設(shè)備執(zhí)行日常檢查，嚴(yán)禁舉升機(jī)在有故障或者安全裝置不完善及零件
破損的狀態(tài)下運行
-確認(rèn)舉升機(jī)未超載，設(shè)備的額定承載重量在設(shè)備銘牌上已注明
-車輛內(nèi)或舉升機(jī)上、下有人時請不要操作升降舉升機(jī)，升降作業(yè)時，切勿將手
或身體的其它部位接觸舉升機(jī)運動部分
-保持舉升區(qū)域內(nèi)無障礙物、油脂及其它雜物
-請?zhí)貏e注意粘貼在設(shè)備上的各種安全警示標(biāo)識
-確認(rèn)舉升機(jī)安全裝置安全可靠狀況下，方可進(jìn)入?yún)^(qū)域內(nèi)作業(yè)
-經(jīng)培訓(xùn)的操作人員應(yīng)重視對設(shè)備日常保養(yǎng)與維護(hù)
制造商保留因技術(shù)改進(jìn)而對產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)微小修改的權(quán)力，如有變更，恕不另
行通知
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目錄
目 錄
手冊說明.....................................................................................................................................2
包裝、裝運和貯存.....................................................................................................................4
第一章、機(jī)器描述.....................................................................................................................5
1.1 機(jī)器用途
1.2 結(jié)構(gòu)特點
1.3 正常舉升作業(yè)裝置條件
第二章、規(guī)格參數(shù).....................................................................................................................6
2.1 技術(shù)參數(shù)
2.2 外部尺寸
第三章、安全.............................................................................................................................7
3.1 總體預(yù)防
3.2 安全保護(hù)裝置
3.3 應(yīng)防范的各項危險
第四章、安裝...........................................................................................................................10
4.1 安裝要求
4.2 基礎(chǔ)要求
4.3 舉升平臺安裝
4.4 電路、油路、氣路管線連接
第五章、調(diào)試...........................................................................................................................14
5.1 加油
5.2 調(diào)試
5.3 地腳螺栓安裝
5.4 平臺水平調(diào)節(jié)
5.5 測試
第六章、操作...........................................................................................................................16
6.1 操作前檢查
6.2 操作程序
6.3 電氣操作說明
6.4 補(bǔ)油調(diào)平操作
第七章、維護(hù)與保養(yǎng)...............................................................................................................18
第八章、故障及排除...............................................................................................................19
裝箱單.......................................................................................................................................20
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包裝、裝運和貯存
所有包裝、裝卸、運輸和拆裝作業(yè)必須限于專業(yè)人員操作
1、包裝：
標(biāo)準(zhǔn)配置：
油管及配件（1＃箱）一件(詳見《裝箱單》)；
主平臺（2＃箱）一件；
副平臺（3＃箱）一件；
控制臺（4＃箱）一件；
選購配置：
上車引導(dǎo)板（5＃箱）一件；
梯形蓋板（6＃箱）一件；
2、裝運：
貨物應(yīng)由 1 噸以上起吊機(jī)、叉車裝卸與移動，為防止貨物跌落，起重作業(yè)時應(yīng)
一人注意觀察貨物，以免事故發(fā)生
貨物采用汽車或輪船運輸
貨物運抵時，應(yīng)檢查貨物完整狀況，以防止運輸過程中的破損及丟失
如有運輸過程中包裝破損，應(yīng)按《裝箱單》檢查破損箱，以確定貨物損傷和部
件丟失情況，同時應(yīng)立即通知承運人
機(jī)器為重型貨物！不能考慮人力裝卸和搬運方式，作業(yè)安全尤為重要
3、貯存：
機(jī)器設(shè)備應(yīng)放置在室內(nèi)倉庫存放，室外存放應(yīng)作好防水處理
運輸過程中也應(yīng)采用箱式貨車，船運采用集裝箱貯存
運輸中控制臺應(yīng)直立放置，并防止其他貨物擠壓
機(jī)器貯存環(huán)境溫度：-25℃~55℃
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第一章、機(jī)器描述
1.1 機(jī)器用途：
小剪式液壓舉升機(jī)可舉升各類重量不大于 4000kg 的汽車，適用于汽車維修企業(yè)
汽車檢修、維修、輪胎拆卸及車輛保養(yǎng)
1.2 結(jié)構(gòu)特點：
-采用隱藏剪式結(jié)構(gòu)，占用空間小
-平臺長度可調(diào)，適應(yīng)各種車型
-獨立控制箱，低壓控制，安全性能好
-液壓容積同步油缸，平臺運行同步、平穩(wěn)
--具有機(jī)械保險安全裝置全程保護(hù)，安全可靠
-采用優(yōu)質(zhì)液壓、電氣元器件
1.3 正常舉升作業(yè)裝置條件：
-機(jī)器基礎(chǔ)（設(shè)備安裝位置與空間）
-舉升機(jī)架（舉升主體結(jié)構(gòu)與保險機(jī)構(gòu)）
-控制箱（機(jī)器控制部分）
1.3.1 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部分：
由水泥混凝土結(jié)構(gòu)組成的機(jī)器基礎(chǔ)
1.3.2 舉升機(jī)架部分：
由方通連桿、主舉升平臺、氣動齒保險組件、液壓油缸組件組成
1.3.3 控制箱部分：
控制臺下部為液壓油箱和電機(jī)、液壓泵及液壓閥等液壓控制系統(tǒng)，上部為電氣
控制系統(tǒng)
剪式舉升機(jī)設(shè)計用于舉升車輛，不適用其它場合使用，尤其不適合沖洗和噴灑
作業(yè)，更不可舉升超過額定舉升重量的負(fù)荷
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第二章、規(guī)格參數(shù)
2.1 技術(shù)參數(shù)：
最大舉
升重量
kg
最大舉
升高度
mm
平臺初
始高度
mm
平臺
長度
mm
平臺
寬度
mm
上升
時間
s
下降
時間
s
整機(jī)
重量
kg
整機(jī)
長度
mm
整機(jī)
寬度
mm
4000 2050 330 1650-2050 550 ≤55 ≤55 810 1650 1900~2000
電氣參數(shù)：電機(jī)功率：2.2kW
電源電壓：標(biāo)配 380V 50Hz，根據(jù)客戶需要可選配不同電壓等級
機(jī)器噪音：≤70dB
氣源壓力：6-8kgf/cm2
液壓泵站：2.1ml/r
液壓油： 14L
運行環(huán)境：工作環(huán)境溫度：5-40℃ 工作環(huán)境濕度：30-95%
運輸/貯存溫度：-25℃~55℃
2.2 外部尺寸：
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第三章、安全
3.1 總體預(yù)防：
本章含有重要內(nèi)容，請使用操作人員詳細(xì)閱讀此章
下列內(nèi)容是關(guān)于危險和使用操作過程中可能出現(xiàn)危險的解釋與描述，設(shè)備安全
裝置的正確作用與描述，其他危險和正確的使用操作規(guī)程，以及潛在的危險等
舉升機(jī)設(shè)計與制造是用于車輛的升降和維修作業(yè)，對其他貨物的提升是不適當(dāng)
的，尤其是如下的作業(yè)：
-車輛的沖洗與清潔作業(yè)
-平臺上有人的舉升作業(yè)
-散裝的、破碎的物品舉升作業(yè)
-用于電梯用途的使用
-車架嚴(yán)重傾斜和輪胎嚴(yán)重變形的車輛
制造商對任何不正確的、違反操作規(guī)程的使用維護(hù)作業(yè)所引起的人身與財產(chǎn)損
失沒有任何承擔(dān)的義務(wù)
在升降過程中操作人員或其他不相關(guān)人員在危險區(qū)域工作是嚴(yán)格禁止的
只有當(dāng)車輛已完全升到所需位置并且操作平臺已靜止和機(jī)械安全裝置已完全就
緒（如保險齒完全鎖定），操作維修人員才允許到車輛下方作業(yè)
當(dāng)車輛停放在舉升平臺時，操作和維修人員應(yīng)檢查可能存在的危險，制造商也
應(yīng)采取各種保護(hù)裝置以避免和盡量減少危險發(fā)生
在無安全保護(hù)裝置狀態(tài)下不得使用舉升機(jī)
若不按以上規(guī)則操作將有可能造成人員傷亡、機(jī)器損壞以及舉升車輛的損失
操作和維修人員要按照安裝舉升機(jī)所在國家的安全條例進(jìn)行操作
此外，操作和維修人員必須：
-按手冊中所要求的安全區(qū)域進(jìn)行作業(yè)
-不要隨意變動安全裝置
-仔細(xì)閱讀機(jī)器上的安全警示和手冊中的安全信息
-安全警示如下：
警告：表明如下操作會造成人員危險、舉升機(jī)和車輛以及其它財產(chǎn)的損失
小心：是不安全的可能引起更多的人身和財產(chǎn)損失的情形
觸電危險：舉升機(jī)有觸電危險的地方的安全標(biāo)記
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第三章、安全
人員和車輛安全應(yīng)按以下規(guī)則操作：
-車輛舉升作業(yè)時，操作和維修人員不得進(jìn)入非安全工作區(qū)（如機(jī)器及車輛下方）
-保證車輛在平臺上的位置正確
-確保只有不超過允許重量、最大高度、長度寬度范圍的車輛才能被舉升
-在車輛舉升作業(yè)時，人員不得滯留在平臺上
3.2 安全保護(hù)裝置：
以下安全裝置用來保護(hù)超載或可能的機(jī)械失靈的保護(hù)：
在超載的情況下，泵站上溢流閥將打開直接向油箱回油
保險齒及齒條組件是在其它保護(hù)措施失靈狀況下保證機(jī)器下方人員的作業(yè)安全，
應(yīng)確保保險齒完全咬合和保險齒組件的完好性
保險組件上不能有任何異物，以免保險齒不能正常咬合
3.3 應(yīng)防范的各項危險：
人員危險：
此項表明：操作和維修人員以及在工作區(qū)域內(nèi)的任何其他人員由于不正確操作
可能出現(xiàn)的潛在危險
擠壓危險：
舉升機(jī)升降時，人員沒有按規(guī)定要求離開所述區(qū)域造成的危險
當(dāng)舉升平臺升降時，任何人員不可在平臺下方工作，應(yīng)在安全位置
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第三章、安全
沖擊危險：
操作人員應(yīng)確保在危險區(qū)域內(nèi)沒有人員時才能進(jìn)行舉升機(jī)升降作業(yè)，同時舉升
機(jī)在相對低的高度（少于離地面 1.75 米）應(yīng)避免因機(jī)器上無警示標(biāo)貼所造成人
員碰撞沖擊
滑動危險：
由于舉升機(jī)周圍地面有油漬污染所造成的人員滑倒危險，舉升機(jī)下方區(qū)域或周
圍以及平臺上必須保持干凈，有油漬應(yīng)立即清除
人員跌落危險：
舉升機(jī)升降時，舉升平臺或舉升車輛內(nèi)嚴(yán)禁有人，以防跌落
車輛掉落危險：
由于車輛停放在平臺上不準(zhǔn)確的位置或車輛超重以及車輛尺寸不符所造成的危
險
在舉升平臺上一定不能開啟車輛引掣進(jìn)行測試
在舉升機(jī)下降區(qū)域和移動部分一定不能放置物件
觸電危險：
電氣設(shè)備絕緣損壞所造成的電擊危險
不能使用水、蒸汽等沖洗機(jī)器，也不能將溶劑或油漆等靠近舉升機(jī)控制臺
燈光不足所造成的危險：
操作和維修人員應(yīng)按照安裝位置相符的舉升機(jī)操作工作區(qū)域范圍要求配置燈光
照明，以防止因燈光不足造成零件丟失和人身危險
在升降過程中，操作人員應(yīng)持續(xù)觀察舉升機(jī)并只能在規(guī)定的位置操作舉升機(jī)
升降車輛時，需用橡膠墊置于車輛底盤支撐點下方
不能亂動安全裝置，舉升重量不能超過機(jī)器規(guī)定的最大舉升能力，確保不超載
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第四章、安裝
4.1 安裝要求：
-舉升機(jī)必須根據(jù)離墻、柱和其它設(shè)備規(guī)定的特定安全距離安裝
-離墻面的最小距離為 600mm，為防止緊急狀況和工作便捷，安全通道的足夠
空間也應(yīng)考慮
-安裝地點事先應(yīng)有電源和氣源通至控制臺位
-安裝室內(nèi)高度不能小于 4000 mm
-可安裝在任何室內(nèi)地面，只要地面水平符合要求和有足夠的重量承受力（混凝
土 C20 等級以上，地平混凝土厚度≧150mm）
-機(jī)器安裝時，應(yīng)有足夠光線以保證調(diào)試和維修的安全作業(yè)，也應(yīng)避免強(qiáng)刺激的
光線影響人員視線造成眼睛疲勞
4.2 基礎(chǔ)要求：
-硅酸鹽水泥 42.5 等級以上，干燥期為≥7-15 天
-坑底混凝土厚度≥150mm，兩基礎(chǔ)坑內(nèi)水平度應(yīng)≤5 mm
-預(yù)埋控制臺至地坑和兩地坑間Ф100 mm 的 PVC 管，用于油、氣管和電線連接
-連接至控制臺的電源（380V 16A 或 220V 25A）和氣源
基礎(chǔ)圖（控制臺可左右放置，此時只需將兩平臺互換）：
基礎(chǔ)混凝土厚度與水平很關(guān)鍵，不能過分期待機(jī)器自身的水平調(diào)節(jié)能力
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第四章、安裝
只有受過培訓(xùn)并合格的專業(yè)人員才可進(jìn)行安裝作業(yè)，應(yīng)仔細(xì)閱讀并按照以下說
明進(jìn)行，以防止機(jī)器損壞和人員損傷
安裝前應(yīng)檢查：
-基礎(chǔ)干燥期及混凝土強(qiáng)度是否符合要求
-貨物的完整性（參見《裝箱單》）
-電源及氣源是否連接至控制臺處
-液壓油是否符合要求
4.3 舉升平臺安裝：
-將兩舉升平臺放置在需安裝的位置或地坑內(nèi)
-機(jī)器外側(cè)印有或貼有標(biāo)識，油缸底部位于上車方向的前方
-用叉車或其他起重設(shè)備升起舉升平臺并確保機(jī)械安全保險裝置處于鎖定狀態(tài)
-移動平臺，調(diào)整兩平臺間距，保證兩平臺平行
為避免因機(jī)械安全裝置失靈，可在連桿中間部位插入一木塊
4.4 電路、油路、氣路管線連接：
按《電氣原理圖》、《油路連接圖》、《氣路連接圖》進(jìn)行管線連接
只有完成液壓系統(tǒng)連接后才能進(jìn)行氣路連接，不能損壞油管、電線和氣管
在連接油管和氣管過程中，尤其注意管接頭保護(hù)，以防異物進(jìn)入油氣回路
4.4.1 電氣回路連接：
《電氣原理圖》：
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第四章、安裝
-按《電氣原理圖》規(guī)定的線徑與線號連接電氣回路
-確認(rèn)前級電源開關(guān)切斷并掛有“請勿送電”警示標(biāo)識
-將 380V 電源線（3×1.5mm2+1 電纜線）接入控制臺 L1、L2、L3 進(jìn)線端子上
-如為 220V，將電源線（2×2.5mm2+1 電纜線）接入控制臺 L、N 進(jìn)線端子上
-限位開關(guān)線接于控制箱內(nèi)對應(yīng)端子上
4.4.2 液壓管路連接：
液壓連接圖：
A、下降閥芯 B、下降閥線圈 C、單向閥 D、電機(jī) E、溢流閥
F、堵頭 G、工作截止閥 H、補(bǔ)油截止閥
按《油路連接圖》連接液壓油管
只有經(jīng)授權(quán)的專業(yè)技術(shù)人員才能從事液壓回路安裝作業(yè)，特別注意油管頭保護(hù)
-將 121＃高壓油管從控制臺內(nèi)“工作截止閥 G”引出連接至主油缸底部進(jìn)油口
-將 115＃高壓油管從控制臺內(nèi)“補(bǔ)油截止閥 H”引出連接至油三通，再通過三
通分別連接到副油缸（103＃管）和主油缸上腔（112＃管）并緊固
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第四章、安裝
-連接油管時，要注意油管接頭保護(hù)，防止異物進(jìn)入液壓回路
連接油管時，小心各油管的編號不能發(fā)生錯誤
標(biāo)準(zhǔn)安裝時控制臺在進(jìn)車方向的左側(cè)，如右置時應(yīng)調(diào)整相應(yīng)油管
4.4.3 壓縮空氣管路連接：
只允許經(jīng)授權(quán)的具有專業(yè)技能的技術(shù)人員從事安裝作業(yè)
進(jìn)氣管路連接：
-將控制臺內(nèi)的 PM-20 快速接頭連接到備好的氣源接頭上
出氣管路連接：
將Φ6×4 壓縮空氣管從氣動電磁閥出氣口引出通過氣管三通連接至兩平臺保險
裝置上方抬爪氣閥進(jìn)氣口上
-注意氣管接頭保護(hù)，防止異物進(jìn)入壓縮空氣回路
-將壓縮空氣管接入控制臺前應(yīng)加裝油水分離器（用戶自備），以延長氣動元器件
壽命及動作可靠性
氣管在安裝過程中，不能打折、打結(jié)，以免引起氣路不暢或氣路堵塞
在壓縮空氣進(jìn)氣管引至控制臺內(nèi)氣動電磁閥進(jìn)氣口前，
應(yīng)加裝油水分離器對壓縮空氣進(jìn)行分離處理，以防造成氣動單元動作失靈
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第五章、調(diào)試
5.1 加油：
按要求安裝舉升機(jī)的液壓回路、電氣回路和氣路后，按以下程序操作：
-打開控制箱蓋，用漏斗注入 14L 液壓油（用戶自備）至油箱
注入液壓油時保證液壓油潔凈，防止任何雜質(zhì)進(jìn)入油路引起油路不暢和電磁閥
動作失靈
5.2 調(diào)試：
-接通電源，按“上升”按鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，如反向，切斷電源，調(diào)
整電源相序
接通電源后，控制臺內(nèi)有高壓觸電可能，只有經(jīng)授權(quán)和具有電氣
操作資格和經(jīng)驗的專業(yè)人員才能進(jìn)行作業(yè)并防止觸電危險
A 下降閥芯
B 下降閥線圈
C 單向閥
D 電機(jī) G 工作截止閥
E 溢流閥 H 補(bǔ)油截止閥
F 堵頭
5.2.1 補(bǔ)油排氣調(diào)整程序：
1、 打開“工作截止閥 G”，關(guān)閉“補(bǔ)油截止閥 H”
2、按“上升”按鈕 SB1，將主平臺（裝有主油缸）升至 1000mm 左右
3、按“下降”按鈕 SB2，將主平臺降至最低位后再將升至 1400mm 左右
4、關(guān)閉“工作截止閥 G”（順時針擰緊）并打開“補(bǔ)油截止閥 H”（逆時針旋轉(zhuǎn)
90°）
5、按“上升”按鈕 SB1，將副平臺升至 1000mm 左右
6、按“下降”按鈕 SB2，將副平臺降至最低位
7、重復(fù) 5、6 項步驟 5-6 次，進(jìn)行自動排氣
8、最后點動 SB1 將副平臺升至 1400mm 左右（兩平臺同高）
9、將“補(bǔ)油截止閥 H”關(guān)閉，“工作截止閥 G”打開，補(bǔ)油排氣調(diào)整結(jié)束
檢查：兩保險爪安全裝置落位是否靈活可靠，油路、氣路是否泄漏
5.2.2 限位開關(guān)調(diào)整：
-按 SB1 將主機(jī)升至 2040mm，調(diào)整限位 SQ1 動作
最高限位調(diào)整應(yīng)將保險爪停在保險齒條最后一齒上方 5-10 mm 位置，當(dāng)然也可
根據(jù)用戶室內(nèi)高度情況將限位調(diào)整在任一高度
-降下平臺，多次上升主機(jī)平臺至限位處，驗證主機(jī)限位是否準(zhǔn)確動作可靠
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第五章、調(diào)試
5.3 地腳螺栓安裝：
地腳螺栓施工必須在混凝土養(yǎng)護(hù)期滿后作業(yè)，否則，會影響緊固質(zhì)量
-按要求調(diào)節(jié)左右平臺前后對齊和兩平臺間距
-用電錘將Φ18 沖擊鉆頭從底板地腳螺絲孔鉆入地面 150 mm 深孔，并清理洞口
-輕錘將地腳螺栓裝入孔內(nèi)（不裝地腳螺栓中心脹釘，待水平調(diào)節(jié)完畢再裝入）
5. 4 平臺水平調(diào)節(jié)：
-采用水平儀或水平管檢測平臺水平度
-若基礎(chǔ)不平引起平臺不平，可用鐵塊將低位墊起
-水平調(diào)節(jié)完畢后，插入地腳螺釘中心脹釘，重錘錘入脹釘并擰緊地腳螺帽
當(dāng)混凝土養(yǎng)護(hù)期未滿時，不可錘入地腳螺栓中心脹釘
調(diào)節(jié)水平后，底板與地面間隙必須用水泥砂漿填滿充實
低位水平調(diào)節(jié)：
當(dāng)平臺降至最低位時，可通過調(diào)節(jié)平臺下端的支撐調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)平臺低位水平
-先擰松低位支撐桿緊固螺母
-調(diào)節(jié)支撐螺桿長度至合適位置
-再緊固低位支撐桿螺母
5.5 測試：
5.5.1 空載測試：
-接通電源開關(guān) QS
-按“上升”按鈕 SB1，觀察兩平臺上升是否平穩(wěn)、同步
-觀察保險爪是否動作靈活，油路、氣路是否有漏油、漏氣
測試時，舉升機(jī)上下或規(guī)定區(qū)域不能有人和其它物品
發(fā)現(xiàn)異常及時停機(jī)，待故障排除后重新測試
5.5.2 負(fù)載測試：
-將不超過最大舉升重量的車輛駛上平臺，車內(nèi)人員離開車輛
-舉升平臺應(yīng)位于車輛底盤中部下方
-將舉升膠墊放置在車輛底盤頂車位下方的平臺上
-按“上升”接鈕 SB1，升起平臺，觀察平臺是否平穩(wěn)、同步
-觀察保險爪是否動作靈活，油路、氣路是否有漏油、漏氣
負(fù)載測試時，舉升機(jī)上下等規(guī)定區(qū)域和車輛內(nèi)不能有人和其它物品
測試車輛不能超過舉升機(jī)最大舉升能力
檢查油、氣路是否泄漏，發(fā)現(xiàn)異常及時停機(jī)，待故障排除后重新測試
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第六章、操作
只有經(jīng)過培訓(xùn)的機(jī)器操作人員才能操作舉升機(jī)，操作前，按下列注意事項檢查
6.1 操作前檢查：
-排除機(jī)器周圍和下方及平臺和車輛內(nèi)是否有人及障礙物
-檢視兩平臺上下動作是否平穩(wěn)、同步
-機(jī)器安全齒爪動作是否靈活、可靠
-平臺上升至最高位時是否會自動停止
-油缸、油管、接頭有無漏油現(xiàn)象
-電磁閥、氣缸、氣管、接頭有無漏氣現(xiàn)象
-電機(jī)、齒輪泵運行聲音是否正常
-舉升的車輛或其它貨物有無超過本機(jī)舉升能力范圍
6.2 操作程序：
-將不超過本機(jī)舉升重量的車輛開上舉升平臺，車速應(yīng)保持在 5km/h
-車輛停止時，舉升機(jī)平臺應(yīng)位于車輛前后輪之間
-應(yīng)在車輛底盤支撐點位下方墊上膠墊
-按上升按鈕，將車輛頂起至地面 300-500MM 時停止，檢查平臺是否同步和其
它異狀
-繼續(xù)按上升按鈕，將車輛舉升至所需高度
-升降過程中隨時觀察舉升機(jī)兩平臺是否同步，發(fā)現(xiàn)異常，及時停機(jī)，檢查并排
除故障后方能投入使用
-檢查保險組件上沒有異物按鎖定按鈕使兩平臺鎖定在同一水平后再進(jìn)行車輛
的維修作業(yè)
-下降操作前，觀察機(jī)器周圍、平臺上下和車輛內(nèi)無異物和人員
-下降操作時，先將舉升平臺上升一點，觀察兩保險爪與保險齒間是否完全脫開
-按下降按鈕，將車輛下降至所需高度或地面
-機(jī)器長期不用或過夜時，平臺應(yīng)降到最低位位置，并開走車輛，切斷電源
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第六章、操作
6.3 電氣操作說明：
上升： -按“上升”按鈕 SB1，油泵運行，液壓油通過“工作截止閥”送至液壓油缸，
平臺上升，同時，保險爪因氣路接通并抬起
-松開 SB1，油泵停止運行，立即停止上升，保險爪因電磁氣閥斷電關(guān)閉氣路而
下落在保險齒條上
下降： -按“下降”按鈕 SB2，保險爪因氣路接通并抬起，下降電磁閥通電打開，平臺
先上升 2~3 秒再下降，松開 SB2，下降停止，保險爪跌落于保險齒上
鎖定：-按“鎖定”按鈕 SB3，平臺下降而保險爪不抬起，當(dāng)保險爪滑至最近一級保險
齒時，平臺鎖定不再下降，此時可進(jìn)行汽車維修保養(yǎng)
6.4 補(bǔ)油調(diào)平操作（正常使用期）：
機(jī)器投入使用后，由于油缸內(nèi)空氣未完全排盡或液壓油自然損耗、滲漏可能出
現(xiàn)兩平臺不平需補(bǔ)油調(diào)整
操作補(bǔ)油調(diào)平程序時，平臺上不得有任何負(fù)載
補(bǔ)油調(diào)整程序：
-先將平臺升至 500mm 左右高度
-關(guān)閉“工作截止閥 G”（順時針擰緊）
-打開“補(bǔ)油截止閥 H”（逆時針旋轉(zhuǎn) 90°）
-點動“上升”按鈕，此時平臺單邊上升
-待兩平臺水平完全一致，關(guān)閉“補(bǔ)油截止閥 H”，打開“工作截止閥 G”
-補(bǔ)油調(diào)整程序結(jié)束
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第七章、維護(hù)與保養(yǎng)
舉升機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的操作人員作業(yè)
7.1 每天：
-經(jīng)常擦拭清理，保持機(jī)器清潔
-保持工作環(huán)境的清潔，清除障礙物和地面油污
-檢查各安全保護(hù)裝置的完整性，確保動作靈活可靠
-檢查限位開關(guān)的動作可靠性
-檢查機(jī)器有無漏氣、漏油現(xiàn)象
7.2 每周：
-本機(jī)所有支鉸軸處，每周用機(jī)油壺加機(jī)油一次
7.3 每月：
-保險齒條及上下滑道等移動部位，每月加一次潤滑脂
-檢查地腳螺栓是否松動并緊固
-檢查所有管線的磨損及泄漏狀況
7.4 每年：
-每年更換一次液壓油，油位應(yīng)長期保持上限
-對所有運動部件可能發(fā)生的磨損、干擾或損壞進(jìn)行全面檢查
-檢查滑塊的潤滑狀況，添加適量潤滑脂
-檢查各節(jié)點處的復(fù)合襯套是否完好
更換液壓油時，須將機(jī)器降至最低，將油箱內(nèi)舊油放空，加注新油時應(yīng)經(jīng)濾油
器過濾
7.5 使用后貯存:
當(dāng)機(jī)器需長時間停機(jī)不用時: -切斷電源及氣源
-潤滑所有運動部件的接觸部位
-排空油缸、油管、油箱中的液壓油
-將機(jī)器套上防塵罩
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第八章、故障及排除
機(jī)器故障處理必須由經(jīng)培訓(xùn)且具有專業(yè)經(jīng)驗的技術(shù)人員才能作業(yè)
故障現(xiàn)象及排除方法：
故障現(xiàn)象 原因及現(xiàn)象 排除故障方法
按上升時電
機(jī)不轉(zhuǎn)
①電源不正常 檢查排除并接好電線
②電機(jī)主回路交流接觸器不
吸合
若用絕緣棒強(qiáng)制按下時電機(jī)可工作，檢查控制
回路，若接觸器線圈兩端電壓正常，則更換接
觸器
③按鈕開關(guān)失靈 檢查按鈕觸點、導(dǎo)線并排除
④電機(jī)故障 更換電機(jī)
⑤限位開關(guān)失靈 更換限位開關(guān)或檢查并排除開關(guān)線斷線
按 上 升 時 電
機(jī) 轉(zhuǎn) 動 但 不
上升
①電機(jī)反轉(zhuǎn) 調(diào)換電源進(jìn)線相序
②輕載可上升
重載升不動
微量右旋調(diào)高溢流閥安全壓力設(shè)置，
下降電磁閥閥芯有異物，清洗閥芯
電壓不足,如單相電壓不足 200V
③液壓油不足 補(bǔ)充液壓油
④下降電磁閥放油螺釘未關(guān)
緊
擰緊下降電磁閥放油螺釘
⑤舉升機(jī)超載 檢查舉升物的重量
按 下 降 按 鈕
時，舉升機(jī)不
下降
①保險爪未脫開保險齒 先將平臺上升上點，再下降
②保險爪沒抬起
氣壓不夠、保險爪卡住或氣管斷折，調(diào)整空壓
機(jī)壓力，檢查氣管并排除
③電磁氣閥沒有工作
若電磁氣閥通電而未工作使氣路不能通，則檢
查或更換電磁氣閥
④下降電磁閥未工作
檢查下降電磁閥插頭、線圈，并檢查其端部銅
螺帽有無右旋緊等
正 常 負(fù) 載 時
舉 升 機(jī) 下 降
很慢
液壓油粘度過大或凍結(jié)、變
質(zhì)
按說明書要求更換成液壓油或提高室溫
左右平臺不
同步不等高
①油缸內(nèi)空氣未排盡 參見補(bǔ)油調(diào)平操作
②油管或接頭處漏油 接頭擰緊或更換油封，再補(bǔ)油調(diào)平
③“補(bǔ)油截止閥”關(guān)不緊 更換補(bǔ)油截止閥，再補(bǔ)油調(diào)平
升降時
有響聲
①缺少潤滑
所有鉸接處和活動部位（包括活塞桿）加注機(jī)
油潤滑
②基礎(chǔ)或機(jī)器扭曲 重新調(diào)節(jié)機(jī)器水平，填（墊）基礎(chǔ)
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小剪舉升機(jī)裝箱單
箱號 名 稱 附件名稱及數(shù)量
1. 油管及配件
1 、 M16×150 地腳螺栓 8 套;
2 、 φ6×4mm 氣管（含三通 1 個，直接頭 1 個）1 套;
3 、 Φ8×5mm 氣管 1 條;
4 、 限位開關(guān) 1 只;2×0.5 mm2 導(dǎo)線 7m;
5 、 200mm 扎帶 10 條;
6 、 膠墊 4 塊（大）;
7 、 高壓油管(含三通)共 4 條;
8 、 備件：φ6 氣缸直接頭 2 個;G1/4 油管三通 1 個；φ6×4 氣
管三通 1 個；φ6×4 氣管直接頭 1 個；
9 、 隨機(jī)資料 1 冊（含說明書、裝箱單、合格證、保修單）
2. 主平臺 一件
3. 副平臺 一件
4. 操作箱 一件
5. 伸縮臂 一件
裝箱檢驗 日期
